作为一家著名的滚动轴承生产厂，Schaeffler公司是怎样把移动技术纳入自己的开发课题中的呢？简单地说，就是他们的产品和企业的转变——支持工业4.0计划的产品表明了一切。“明天的移动技术”和“工业4.0”两大重点将成为Schaeffler公司在2015年度汉诺威国际展会中的重点。

智能化的、自动化的产品的生产基本前提是生产设备。意外的设备故障、停机检修或者缺少配件都是自动化生产过程必须避免发生的事情。因此，状态监控就成了一项非常重要的任务。“带监测传感器的驱动部件和智能化的执行器是机床设备联网和用户价值增值链中生产过程自动化控制的前提条件。”Schaeffler股份公司的董事会成员、Schaeffler工业技术公司的总经理Robert Schullan先生说道。

在此方面，Schaeffler公司为用户提供了一系列的产品可供选用，如FAG SmartCheck，这一在线系统提供了机床设备当前状况的数据和信息，并集成在机床设备的控制系统之中。自2011年发布以来，这一紧凑振动传感器的有效性已经得到了充分证明，并不断得到进一步发展。目前，FAG SmartCheck成为市场上为数不多的几个解决方案之一，既适合在较小的冗余设备中作为单独的监控设器使用，也适合整体监控。

而提供机床设备工作状况的数据和信息的是机床设备中的传感器和控制系统中的软件。为此，Schaeffler公司专门设计开发了一种扭矩检测模块：在收到传递来扭矩的部位处准确的检测收到的扭矩。这样，就把一些干扰因素降低到了最低程度，如温度的影响。

而这里使用的传感器还能完成转速以及功率的换算任务。这就能够准确的说明轴承承受的载荷大小、准确地估计轴承剩余的使用寿命。

为了研发这样的产品，推动产品和机床设备的联网，需要两个伙伴之间的合作；Schaeffler工业技术公司的产品研发领导人Dirk Spindler先生强调说：“工业4.0计划突出强调了原来没有做到的事情：机床设备制造与信息技术的合作。”因此，Schaeffler公司在工业园内部成立了一个机电一体化部门：对公司自己生产的产品进行优化改进，使原来简单的滚动轴承发展成为一个比较复杂的经营领域——企业自己给自己提出的挑战，而挑战的结果也体现在整个产品之中。这也就迫使机械加工、设计和IT技术部门通力合作。这也促进了各部门之间的相互了解，使他们都能围绕一个话题开展工作。