中空玻璃是一个名字陌生而又时时可见的东西，在各种交通车辆门窗、大厦写字楼大窗乃至家庭室外窗中得到广泛应用。丁基胶涂布机就是生产中空玻璃的必备设备，随着中空玻璃需求量的扩大，涂布机也从手动进化到全自动型。其核心元件液压泵站的质量也成了整机质量的关键。

新型液压泵站抛弃了以电动机作为动力源的传统模式，考虑在工业液压领域采用压缩空气作为动力源，利用压缩空气带动液压泵的运转，连接和布置更加方便，更有着电动机不可完成的无能耗压力输出保持能力。

以HAWE公司提供给山东济南一家设备厂商的液压系统为例，该液压系统的执行机构由两部分构成，采用的都是无泄漏锥形阀芯电磁阀控制。控制挤胶头位置电磁阀机能采用Y型，使挤胶头在受到工件意外冲撞时可以自由移动，在其前端油路加装微型两通流量控制阀对挤胶头动作速度严格限定，方便PLC对挤胶头位置进行精密随意控制。挤胶油缸电磁阀机能采用G型，电磁阀中位时，无泄漏的锥阀芯可以对油缸进行任意位置的锁定，方便添胶和换胶。阀前采用三通减压阀对挤胶压力精确控制。为使挤胶压力在油缸锁止情况下不受外力影响，HAWE的工程师在油缸无杆腔油路和减压阀A口之间又加装单向阀，发生外力激增情况可以从单向阀泄出。

在该装置中，气动泵是关键部件，因此其合理选型非常重要。气动泵是按照气动液压增压器原理，由阀控制其两活塞交替工作的柱塞泵，这种往复性动作通过一个自动切换的两位四通阀来控制活塞换向，当气动活塞到达行程终点时，此阀将受到一个反向的推力而实现自动换向。它的最高输出压力由气源压力限定，当系统无动作时，气压推动气动泵，使液压回路压力上升并与气压平衡，气动泵停止动作进入保压状态。液压回路中的溢流阀只起安全作用，只有供气系统故障引发供气压力过高时，才会限定液压回路压力。由于液压系统无泄漏，气动泵将一直处于待机状态，直到有挤胶动作进行。所以在设备间歇工作条件下，凸显了系统节能的特性，由于气动泵没有多余的动作，系统就没有多余的热量产生，泵站液压油箱可以设计的非常小巧，其所容纳的液压油只要刚刚够油缸动作时所需要补充的油即可，整个系统仅比A4纸稍大一些，这样可以方便的将泵站布置在任何角落。

传统液压泵站由电机带动，在设备处于涂胶间歇状态时也要运转，这就带来了两个弊端。在寿命及其可靠性上，因电动机及液压泵有很长的空耗时间，降低了设备使用效率，从而使设备的维修周期缩短，同样也影响了生产线的生产。在结构原理上，由于液压泵空转损耗的能量将被转化成液压油的热能，为散热需要，油箱不得不设计的大而笨重，甚至增加风冷散热器，设备的空间布局以及整体美观都大打折扣。现今在中国向绿色环保方向发展的大环境下，气动泵式液压泵站为丁基胶涂布机的发展也指出了新的方向。