利用精确的皮带轮位置和张紧力调整检测工具能够避免轴承损伤，并降低轴承工作时的噪声。由于使用了数字检测仪，因此检测数据可以实时的反映在检测仪的显示屏上。而采用了内置检测探头的皮带张紧力检测仪非常小巧且使用方便，一只手即可完成操作。

矿山的传送带突然停了下来，但是操作者还不了解哪里出了问题，这时会是怎样的局面呢？一切全乱了，随着时间的积累损失将越来越大。为了避免这种灾难的发生，生产设备必须定时进行专业化的维护保养。对于及时更换影响生产的重要零部件和意外故障发生后采取紧急补救措施来说，预防性的维护保养是一个折中方案。在预防性维护保养技术领域中，FIS公司拥有非常丰富的实践经验，能够提供切实可行的技术服务和创新性的产品。Smarty 2型激光检测仪（图1）就是进行皮带轮和链轮调整的有力工具。利用该检测仪不仅可以检测出皮带轮和链轮安装角度的误差，而且还可以检测出其平行位置的偏移。即使是在非磁性的金属部件上，也可以利用双面胶将检测仪固定好，因为它的重量只有300g。Smarty 2既可用于卧式机床检测，也可用于立式机床检测，尤其适用于对直径大于60mm的皮带轮和链轮的检测。

图1  Smarty 2型激光检测仪能够很好地帮助用户完成对皮带轮和链轮安装角度的调整

皮带轮安装角度和平行度误差检测

Smarty 2型激光检测仪可以在1s内完成检测任务，并给出两个皮带轮安装的角度误差和平行度误差。这比传统皮带轮检测方法的检测精度和速度都要好的多。经其检测、调整的皮带轮、皮带、轴承和密封件不仅磨损明显降低，而且振动也大大降低。这为用户设备带来了诸多优势，包括高可靠性、长使用寿命及低能耗，而且还提高了设备的经济性。

该激光检测仪操作方便，只需一人即可完成全部检测工作。利用Smarty 2进行检测，可清楚的在照射目标上看到激光射线，如果激光射线与目标上的基准刻线重合，则说明机床设备的安装是准确的。如果不重合，就需对机床进行实时检测，必要时进行调整（图2）。通过实时的光学数字定位值显示，可以准确的确定出机床的调整值，并做好纪录，从而实现皮带驱动系统的准确调整。

图2  利用Smarty 2型激光检测仪，可清楚地在照射目标上看到激光射线，如果激光射线与目标上的基准刻线重合，则说明机床设备的安装是准确的。如果不重合，就需对机床进行实时检测，必要时进行调整

极佳的皮带张紧力提高了使用寿命

与准确的皮带轮安装位置的校正和调整一样，极佳的皮带张紧力也是保证皮带传动系统最佳应用和延长其使用寿命的重要前提。如果皮带的张紧力太低，那么在传动过程中就会出现皮带打滑的现象。皮带张紧的理想情况是略有张紧力，以便更好的传递动力。

Trummy 2型光电检测仪就是调节皮带张紧力、降低皮带传递系统工作噪声的检测仪器。通过皮带张紧力的准确检测和调整，可减少皮带传递系统的磨损，从而避免由磨损而产生的轴、轴承及密封件的损坏，同时也降低了机床设备意外故障停机的时间。此外，这也降低了能源费用。依靠这种精确、可靠的检测仪器，用户可获得比检测设备投资高几倍的经济效益。该公司就获得了此检测设备投资高几倍的经济效益。

计算皮带张紧力的检测仪器

Trummy 2型光电检测仪由一个检测探头和微处理器芯片组成。微处理器芯片中保存着重要的皮带应力数据，既可用频率（Hz）的形式来显示这些数据，也可用力（N）的形式来显示。张紧的皮带因脉冲信号产生自振，如通过敲击静止的皮带产生自振。皮带的这种自振频率，是按一定节拍工作的光电传感器在1s内测得并显示的。在检测之前，需将被测皮带的尺寸和长度输入到检测仪中。根据这些数据和检测的频率，检测仪的微处理器自动计算出皮带实际的张紧力，然后与传动系统设计时确定的理论值进行比较。与其他检测仪器相比，如声波原理的检测仪器，这种节拍式工作的光电检测仪更加有效，因为周围环境不会对检测结果产生影响。利用带电缆的探头，此检测仪也可在人员难以接近的场合完成皮带张紧力的检测。另外，该仪器的检测操作简单、方便，仅需一只手即可完成检测。

Smarty 2型激光检测仪和Trummy 2型光电检测仪结合使用，能够充分发挥皮带传动系统的最大功效，延长皮带传动系统的使用寿命，提高机床和设备的可靠性。