图1  这里所说的主轴维修服务包含了一系列的服务内容，例如主轴与机床设备匹配的技术咨询、故障分析和机床主轴的调试，也包括了主轴的维修

在采购铣削和磨削机床时，机床主轴的维护保养服务是一个重要的招标条件。而由机床生产厂家承担的这种主轴维护保养服务有着很多的优点，能够预防性地更换一些零部件，从而使主轴几乎像新的一样。

机床设备的主轴常常被称之为机床的“心脏”。因此，主轴在保障机床设备的利用率及技术可靠性方面有着非常重要的意义。也正因如此，在铣削、磨削机床的采购过程中机床主轴服务的报价及可用服务也成为采购机床时的重要标准之一。多年来，工业领域中生产设备的可靠性已经成为企业关心的重要问题了。在采购机床之前，证明机床设备的可靠性也变得更有意义，而且将会越来越重要。在这种背景条件下，客户也对机床主轴制造商提出了更多的特殊要求。例如，全球性的主轴维修服务就是随着经济全球化而提出的一项要求。尤其是在投资较大的机床设备中，其主轴数量常常是有限的，而所使用的材料也是非常稀有的，因而这种机床的主轴更加需要全球性的维护保养。

复杂的维修过程是保障

这里所说的主轴维修服务包含了一系列的服务内容，例如主轴与机床设备匹配的技术咨询、故障分析和机床主轴的调试，其中也包括主轴的维修（图1）。由生产厂家负责的主轴维修有很多优点，因为它不仅可以更换那些必须更换的易损件，而且还可以进行前瞻性的维护保养，有目的的预防性的更换一些零部件，从而更好地保障机床主轴的正常工作，也使维修后的主轴有着更高的使用价值。保持机床主轴质量的维护保养工作是非常复杂的，下面本文将对此下面进行详细介绍。

首先，利用专门的检测设备对机床主轴的状况进行检测，拆卸和清洗主轴各部分的零部件。检测的项目包括主轴的电气布线和高压测试。随后，对主轴的圆跳动进行检测。同时，对主轴和主轴的基础状况拍照，做好图片记录。当确认主轴还可以继续使用时，则对主轴进行性能测试。在这项性能测试中，主轴将在其整个转速范围内被测试。对所有的传感器都进行测试，绘制出主轴的振动曲线。若评定主轴不可再继续使用，则马上进行拆卸。这是获取主轴受损信息的唯一方法。

第二步，根据目测和各个零部件的检验分析写出主轴失效的分析报告。

第三步，编制主轴修复报价。

第四步，用户确认修复。

第五步，利用生产厂原装件装配和检测主轴。每一个主轴都是由若干个公差在微米级范围内的零部件组成的。更换轴承，仔细地调整轴承间隙；对传感器进行计量检定；检测拆卸下来的电动机；对冷却液的流量进行测定，以保障主轴工作时能够进行充分地冷却；必要时，张紧机构的弹簧、拉杆和液压系统也都要进行调整，以保证它们的功能可以完整体现。其中许多工作都要求在无尘的环境中完成。

图2  通过建立在世界各地、不同时区的授权代理商网络，原则上用户可以在24h内能得到专业技术的支持和帮助

第六步，主轴动平衡测试和运行测试。

第七步，主轴修复验收。它应像一根新的主轴一样，在完成运行测试和动平衡之后的修复验收是非常有必要的，这样可以更加方便地排除可能的故障、缺陷和隐患。人类的眼睛、耳朵结合多年来在主轴生产积累的经验是非常严格的质量检验标准。因此，在完成运行测试之后对每一个主轴都应进行最终地修复验收。圆跳动、温度和振动等都将再次进行检测。所有的这些检测结果都要汇总到数据库中。

第八步，修复的主轴出厂，附检验记录。

这些步骤充分说明了：为什么由生产厂家进行的主轴修复一般都是价格较高的。对主轴维修公司进行比较多是毫无意义的。各个维修公司所完成的维修工作也有很大差异。作为唯一一家机床主轴生产厂Fischer Precise集团公司通过网络与技术服务代理商保持联系。这就保证了在全球范围内的现场维修服务。这样，用户也可以从讲当地语言的代理商那里获得益处，就地完成配件咨询，这大大缩短了运输路程和运输时间，以及合理的现场主轴维护费用。通过这种不同国家地区、不同时区的授权代理使得用户可以得到24h的热线服务（图2）。

扩大维修服务代理，这对一家中型主轴生产厂提出了很高的要求。除了增加投资以外，选择合适的代理商、对代理商职工的技术培训以及主要配件的准备等都是一些耗费时间的工作。同时，也要保证登录企业内部网络的安全性。还有就是其他客户群所具有的行为特性和思考方式，这些都是应该掌握和了解的。因此，建立一个完整的维修网络大约需要两年的时间。

维修前应检测分析

主轴生产厂也会对其他厂家生产的机床主轴进行修复。但在检修这些主轴之前要满足一些相应的前提条件。若没有相关的技术资料，简单地发送一根主轴进行修理是达不到检修目的的。并且修复的结果也与主轴生产厂家的原装主轴有一定的质量差距。其他厂家主轴的修复只能在一个有用户、原装机床生产厂和修理厂共同组成的项目组中才能成功，且须在时间允许的条件下对需要修复的主轴进行细致地检测分析。

这里所说的检测分析不仅仅是指对零部件的尺寸检测，也包括对其整个设计的分析。也就是说，除了尺寸检测之外也包括对所有的文件资料和公差的研究，必要时进行FEM有限元法的模拟分析。而对于一家主轴生产厂来讲，只有当需修复的主轴达到一定数量时才是有意义的，临界主轴数根据主轴的规格大约在10～20根。

备用主轴是有价值的

在解决机床主轴维修问题的讨论中，配件供应问题和备用主轴始终是讨论的热点话题。机床设备的投资额越高，用户购置备用主轴就越有意义。若机床配备的是特种主轴，则订购机床生产厂家生产的原装主轴配件就更有价值。因为有了这些主轴配件之后就可以在尽可能短的时间内修复机床，提高机床利用率。

将来，机床生产厂家和主轴生产厂家也将提供主轴库的配件存储服务。这项服务将会涉及到技术服务合同的签订。根据这个合同，可以随时从主轴库中调用所需的主轴。从机床上拆卸下来修复的主轴将保存到主轴库中。通常情况下这种方式所产生的维修费用要高一个档次，其原因就是需要全面地修复更换下来的和需要保存到主轴库中的主轴。这种维修比简单地更换一些损坏的零部件、重新加工受损的零部件费用要高。但利用主轴库的方式能够把机床设备的利用率提高50%以上，这就能够很快地收回支付在主轴库方面的费用了。