图1  污水处理的升压设备保障了洗衣店不同用水设备的合理供水

水处理循环中严格的污水回收利用条件和高额的水费及排污费迫使用水量较大的生产企业要采用性能强大、经济合理的水处理系统。因此，自给自足的污水处理设备就是一种最好的解决方案。

SBR连续供给反应系统的工作原理是采用全生物净水技术。它具有很高的污水净化能力，能够明显地降低污水处理和向公共设施排放污水的费用。对这一系统的功能和经济性起着决定性作用地是水泵，它能够根据变化的生产条件来自动匹配操作的效率及可靠性。

最大的洗衣店Initial Textil技术服务股份责任有限公司就采用了这种全生物净化的污水净化技术方案。在企业的厂房内，不同洗衣过程中使用的水净化后得到了循环使用，这样使水资源的重复利用率达到了80％以上。这一系统每个月可节约的水资源高达数千立方米，从而也把水费降至最低。在循环系统水质监控中，水中固体物含量、氧含量、PH值、温度以及导电性等检测数据都能够得到连续地检测和监控，并把得到的数据汇总到主控计算机系统中，用于对水处理循环的控制、评判和优化。

这一项目的设计和实施是由Klaus Jager工程设计室来完成的，这是污水净化和水资源循环利用技术领域中的一家专业设计公司。该项目的核心设备是污水净化循环中的升压设备（图1），它是ITT Lowara公司生产的由四台变频器控制的SV系列离心泵（图2）。

带有Hydrovar转速调节系统的泵站能够自动根据洗涤设备及甩干设备的用水量进行调节，甚至能够自动地从企业自有的储水池中补充净水。每天所需的水量为500～600m3。

图2  全生物污水净化技术的核心设备是污水净化循环中的升压设备：ITT Lowara公司生产的由四台变频器控制的SV系列离心泵

生物技术降解污垢

在污水净化的第一步中，即在污水粗滤净化中，从不同污水管道流入净水设备的污水经振动筛过滤，把污水中的固体杂质和绒毛清理出来。然后，按照微处理器控制的周期流入两个生物反应器中，每一个生物反应器的容量为650m3。在生物反应器中才开始真正的生物净化：向污水中加气、曝气，加入生物菌和氧。在生物反应器中，有含气量检测、酸碱度检测以及悬浮物检测设备。利用检测到的参数对污水中污物的生物降解进展进行监控，并把检测到的数据汇总为反应生物降解所需氧的化学需氧量——CSB值。

随后按照污水净化的流程，由水泵把生物反应器处理过的水输送到沉淀池中。在沉淀池中，结束加气过程后让水中的杂质沉淀下来（脱氮）。每一个沉淀池的容积为350m3。此时，沉淀剂容器会自动地向水中定量地加入沉淀剂硅酸铝。经过一段反应时间之后，残留在水中的污垢颗粒会凝絮并沉淀到底部。由悬浮物检测仪控制的抽水机将已澄清的水抽到过滤池中。过滤池按50m3/h的速度过滤池中的水，清除其中含有的铁元素，以保证满足法律法规所规定的每升水中含铁量不超过0.1mg的规定。净化后水中的微生物指标还应满足饮用水的质量要求，每毫升水中的细菌数量不得超过100个。因此，这些水还要经紫外线设备进行杀菌处理，利用紫外线杀死水中的细菌。在完成上述所有净化处理之后，净化后的水被存入储水池中备用。

升压设备提供用水

在上述污水净化过程中，水资源的损耗大约为20％。在储水池中，用城市供水系统中的水补足所损耗的水。由于城市供水系统的水硬度较高，需要利用软化水设备对整个企业用水进行软化处理，使水的硬度小于3dH。至此，既干净又经济的水就可以随时投入使用了。

根据洗涤生产过程中用水量的变化，升压设备为所有的洗衣设备和甩干设备提供所需的用水量。有四台转速调节离心泵的泵站把储水池中的水经两条管道系统运送到各个洗衣车间，自动地满足洗衣生产的需要。