
图1 传送带的交接点应有一定的高度差
在输送领域选择滚动轴承时,要求对输送设备的使用有一个非常准确的理解。输送线是由多种设备部件构成的,而各个组成部件对不同被输送原材物料的运输都有着重要的作用。
凡是在运动或者输送工业中,也就是在传送技术领域中,滚动轴承的选择往往是因“用途”而异的。在选择合适的滚动轴承时,准确了解使用情况是非常重要的。LFD滚动轴承厂的工程师们有着丰富的经验,他们了解不同应用工作条件下应选择何种滚动轴承,例如输送块状物体、松散物料、沉重的松散物料时应如何选择滚动轴承,并知道它们与包裹运输带和食品生产线中食品运输的不同。
最常见的松散物料的运输是建筑原材料的输送,例如土、砂、碎石和水泥;也包括矿藏,例如铁矿石和煤炭。另外,还有一些食品,例如谷类、糖、盐、咖啡和面粉也都属于松散物料的类别。除此之外,还有一些粉质的产品,例如颜料、填充材料和颗粒母料等也属于松散物料。这些原材料输送中的瓶颈问题,也是整个德国2010年冬季努力在解决的问题:存储量较小。而存储量的问题即可快速的给企业带来效益,也可给企业带来损失。
多少有点疯狂的幻想:也许我们将来最重要的运输线,高速公路和城乡公路都要配备有可加热的由LFD公司滚动轴承支承的滚动式传送带。这时,虽然日常消耗的润滑脂数量增加了,但城市和乡村融雪盐储备量的多少就不会有什么意义了,也不必凭经验来计划和存储了。
输送辊和输送带输送的物资
在输送设备中要使用所谓的输送辊,它们不是直接输送物资,就是通过输送带来输送物资。在重力传送辊道和重力输送装置中,一般来讲无需其他的驱动装置。但在大多数的输送设备中需要复杂的驱动装置和强有力的电动机。只有有了这样的驱动装置后,才有可能完成长距离和不同高度层次间的物资运输。为了保障很好的把松散物料运输到石山或者把远处的松散物料运输的到料仓中保存起来,松散物料应具有一定的流动特性和飘落性。因此,在输送设备的终点一般都要有较高的高度(图1)。

图2 在采矿业中,坚固耐用的输送设备在提高企业经济效益方面有着决定性的意义
在矿山开采中,不论是露天开采,还是地下开采(图2)或者是采砂矿场,在各种开采地下矿藏的方式中,坚固耐用的智能化输送技术都在企业采掘松散物料的输送中有着重要的决定性意义。
而能够在采矿业中使用LFD单列球轴承(图3)的关键在于,这种滚动轴承的每一个滚动体都得到了很好的粉尘保护。轴承生产厂根据不同的应用场合设计了不同的密封,避免了对滚动轴承的直接污染。例如,在输送松散物料的输送设备中滚动体会在螺旋安装的橡胶密封件的帮助下很好的自清洁。
轴承间隙的选择具有决定性意义
在松散物料运输过程中选择和使用滚动轴承的另一个重要因素是符合应用实际的润滑。在这个工业领域中使用的滚动轴承都设计了特殊的保持架,主要有钢质保持架,在矿山开采中常用的碳纤维增强材料的聚酯保持架。而正确的选择轴承间隙(C3、C4)也有着决定性意义,它补偿了轴的弯曲,补偿了温度变化引起的热胀冷缩,从而保障了轴承功能的可靠性。
LFD公司研发生产的碳纤维增强材料聚酯保持架在地下采矿环境中得到了广泛的应用,它可以避免滚动体和保持架之间产生火花。而滚动体和保持架之间碰撞和接触所产生的火花可能引起井下易燃易爆气体的爆燃,带来极为严重的后果。在电动机中,轴承生产厂家还采用了防爆技术来隔离火花,它有效的避免了滚动轴承处生成的火花点燃井下的可燃气体,当然也有其他的隔离火花和隔离可燃气体的方法。这样也就可以把整个电动机封闭在耐压防爆壳内了。
在滚动轴承中,保持架是一个非常重要的功能部件:它不仅保持着滚动体(球、圆柱辊子、圆锥辊子)相互分离,而且也避免了它们之间的相互接触。同时,保持架也保障了各个滚动体之间的相对位置不变,从而保障了均匀的负载分布。当然,保持架也保证了滚动体不会掉出来,这在分体轴承中是非常重要的。
聚酯材料以其很高的韧性、很轻的重量和很好的滑动性能而著称。这些也在延长滚动轴承的使用寿命方面有着重要的意义。

图3 由于输送辊中的轴承都是完全密封的,因此可以使用无密封盖的单列向心球轴承
LFD滚动轴承玻璃纤维增强的聚酯保持架适合于在持久工作温度120℃的环境中使用。若选择的润滑脂合适,还能进一步的延长滚动轴承的使用寿命。
当润滑脂老化后也会在高温时影响保持架的使用寿命,因此要严格按照维护保养时间的规定对滚动轴承进行保养,更换润滑脂。
LFD公司已经是输送技术领域中的一个重要供应商了,并获得了恶劣工业环境使用许可的检验认证。通过对企业基础设施的进一步扩建,LFD公司新建的生产线能够按照德国标准的质量大批量的生产滚动轴承。
根据使用条件进行了优化的辊道工业用长寿命滚动轴承就是最好的证明。在输送设备的传送辊中,所使用的几乎无一例外的都是向心球轴承,因为球形滚动体的设计本身就有了很好的保护。
世界各地广泛应用的LFD高质量轴承证明:国外采矿业的发展非常迅速,因此也要求LFD公司在今后的几年中不断的扩大自己的生产能力。
输送设备生产厂家们也在不断的开拓其产品系列,优化产品。在输送设备设计制造中必须考虑的新的技术水平和要求是:输送设备在恶劣的工作环境中保证能够可靠的生产运行,有着很长的使用寿命。同时,输送设备在世界各地的应用也要求生产制造时要考虑不同的标准,例如UNI、ISO、Afnor、Cema和BS标准等。
不同的工业领域使用的输送设备也有着完全不同的要求,使得输送设备类型系列变得非常复杂。海港码头、矿山开采、化工和化肥、水泥工业、钢铁工业、玻璃工业和可再生能源工业领域中需要的是坚固耐用的万能型输送设备。若它们出现了故障会带来巨大的经济损失。因此,输送设备的故障率应尽可能小,甚至避免出现故障。
为输送设备制造而优化的滚动轴承则能够很好的满足上述使用要求。同时,也能够明显的降低维护保养的费用,提高滚动轴承的使用安全性。LFD公司研发生产的滚动轴承满足了很高的要求,并且已经成功的进入这一市场十几年。高品质的滚动轴承可以使用多种不同形状的输送辊,典型的输送辊类型有适合于矿山开采、隧道施工、水泥生产、饲料工业、可再生能源和海港码头用的辊子。
输送辊中滚动轴承的密封保护
输送辊中特殊的密封制造能够很好的适应复杂环境的要求,例如满足防尘、防污、防水的要求,能够承受白天和黑夜之间很高温差变化的要求。在工作环境-40~100℃的条件下,滚动轴承有着合适的润滑脂保障润滑。在更高温度环境中,有专用的输送辊可使用专门设计的滚动轴承、特种润滑脂和密封件。
一般来讲,润滑脂不是轴承生产厂家研究的课题。输送设备生产厂家会自己根据将来输送设备的工作任务和环境选择合适的润滑脂,在装配上加注润滑脂。也就是说轴承生产厂家无需预加润滑脂。
在输送腐蚀性松散物料的带式输送设备中,一般情况下使用的是塑料材料的输送辊。在盐矿生产企业、化工生产企业和化肥生产企业中,所使用的输送辊应能够满足耐海水腐蚀,适合于在海港码头环境中使用的条件,因为与含盐的海水直接接触同样也对轴承提出了要采取特殊防腐保护措施的要求。
输送辊有着很高的抵抗潮湿、防水和抵抗腐蚀性环境和介质的能力。在这类输送辊中,一些重要的零部件都采用了塑料材料,减少了价格昂贵的不锈钢材料或者铝合金材料的用量。
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