图1  结构紧凑的WIN complete提供了用户同时利用无线技术控制3台机床设备所需的一切

在大型的生产车间里、在有着许多加工机床和多班制生产的车间里，机床操作者很难对车间里机床设备的总体工况了解清楚。传统的机床监控系统常常都是价格不菲的、安装复杂的系统。而现在，一种基于无线通讯技术的监控系统可以简单、方便地安装使用，无需Wireless无线通讯技术专家。

Werma通讯技术公司把一种简单的机床设备无线远程监控技术推向市场，该技术所使用的无线信息网络WIN网，是一种简单的MDE系统，有着比传统的机床数据采集系统更多的优点。

这一系统可以即插即用的完成安装。简单的调试过程允许用户短时间或永久性实现机床设备的集中管理和集中监控，它的无线信号传送距离为300m。当机床设备安装在室内时，传输距离会略小一些。即使这样，该系统也显示出了其强大的优点：在室内该技术也比传统的无线通讯技术，例如WLAN或者蓝牙有着更大的信号传送距离；借助于较低的频率带宽，它的无线信号穿透墙壁和物体的性能得到了改善；另外，在使用WIN中继器之后，信号传送距离可以无限延伸；利用自带信号发射天线的信号灯柱向WIN主站（信号接收器）传送机床设备当前的状态信息；它也具有转发器的功能：可以接收其他中继器的信号，放大并转发出去，这样就可以明显地提高整个无线网络的传递范围了。

不与WLAN或者蓝牙系统重叠

无线信息网络WIN的另一个优点是：可以不受干扰、毫无问题地与其他无线应用技术系统同时和谐地工作。这是因为它所使用的无线通讯频率只有868MHz，与WLAN或者蓝牙系统2400MHz的频率相互不重叠。

Werma公司研发生产了两种可以轻松扩展成大型网络的WIN无线信息网络产品：利用WIN complete用户可以马上对3台机床设备进行无线集中监控（图1）。此时，用户只需在机床上安装3个信号灯柱即可，然后在机床控制用计算机中安装好相应的软件。所安装的KombiSign71型信号灯柱在出厂时已全部调试好，它由红、黄、绿三色LED信号灯，WIN中继器和安装管组成。与其配套的WIN主站可用USB接口与计算机连接起来。WIN主站接收由无线信号灯柱中的中继器发送出来的信号，并传送给与之相连接的计算机。

WIN无线信号网络系统适合于在那些已经安装了Werma信号天线的设备、需要实现集中监控的设备中使用。此时，用户只需把3个预先设置好的WIN中继器插接到现有的信号灯柱上，就可以显示出机床设备4种不同的工作状态。若控制系统还能够发出闪光信号时，则一个信号灯柱就可以对8种不同的工况进行监控。

利用WIN无线信息网络系统，用户也可以把自己的信号灯设备连接在一起：把Werma公司的音响信号、光学信号和颜色信号组成一个表达多种信息的信息网络。两种WIN无线信息网络设备都可以随时扩展到由50个WIN中继器的信息传输网络，可以实现对50台机床设备的监控（图2）。

图2  利用WIN无线信息网络可以把50台不同的机床设备与计算机连接成一个网络，实现集中监控

机床工况的快速分析和监控

利用随同WIN系统提供的软件安装无线信息网络时，并不需要具备很多的编程知识。它能可靠地指导用户快速构建Wireless无线网络。在WIN无线信息网络的调试或者性能匹配过程中，软件系统中的导航模式能够给用户带来极大的支持和帮助。它用安装条和目录树形结构表示各个网络元器件之间的安装质量和功能连接情况。这样，用户就可以知道哪个WIN中继器需要增强，从而保证了在计算机中利用无线通讯技术对机床设备进行监控。它能够查询故障，分析机床设备的生产能力，从而可以有效地提高机床设备的利用率和效率。一目了然的显示界面方便了操作者对各个机床设备的操作和监控。另外，各个不同的状态信号也都可以自由的设定。

软件能够表示无线信号网络中信号灯柱的状态，这样用户就可以确定要分析和监控哪台机床设备的数据了。在对机床设备的状态进行分析和监控时，用户有多种多样的监控模块可以使用（例如：时序性的错误分析、每台机床设备的停工时间分析等），还可以选择利用电子邮件的方式了解机床信息，自主选择报告时间。

市场反馈回来的信息表明：WIN无线信息网络系统是非常简单实用的。Aldingen市Neugart注塑机公司的生产经理Volker Villing先生认为，利用WIN无线信息网络将会逐步地满足注塑机生产的需要：“这一系统经济实惠，有着很好的性价比，软件的操作使用简单。利用它，我们的生产管理更加透明化。该系统的另一个好处是：WIN无线信息网络有着很好的可追溯性。我们已经在3台设备中安装了这一系统，现在计划进一步扩大使用范围。”

识别故障模式，缩短机床设备的停机时间

在软件的控制台显示模式中，人们可以看到软件所控制所有机床设备的当前状况。从这一模式中可以清楚地知道哪台机床正在运行、哪台机床停止工作、哪台机床出现了故障，这样就可以有效地缩短反应时间和机床停产待修的时间。

这一系统的特点是：能够方便地把车间布局和机床显示集成到一起。利用生产现状和运行时间模式，可以清楚地表示日、周、月以及年的生产数据和任意时间段内的机床监控情况、车间情况；能够快速、简便地分析车间建筑物的生产使用历史数据。这样，也就可以知道常见的故障属于什么类型的故障，经常出现的问题是什么。它能够帮助用户了解系统在生产过程中出现的错误，了解机床设备的利用率和效率等数据和信息。