在结构紧凑的电解加工机床中，可以使用常规的ECM电解加工工艺技术，尽管机床上方没有安装夹具的装置

ECM（电解加工工艺）能够完成不同领域中精密表面的加工任务。无论是纺织工业领域中的喷纱嘴，制药生产领域中压制药片的钢模，有些也是医疗器械中的微观结构，光学的或者涉及精细化工领域，所有的这些精密表面加工都可以采用ECM；并利用ECM实现高精度、高几何轮廓形状和高表面质量高效、高可追溯性的生产制造。

从Chemnitz市Sitec工业技术公司的第一届ECM电解加工技术论坛中可以清楚的知道，高性能、应用潜力很大的ECM技术究竟是怎么一回事：没有刀具磨损的高精度加工工艺过程。这也是多种多样电解加工变型工艺技术、适合于对高强度材料进行加工的基础，是零件局部加工的工艺技术的基础。

Sitec公司电解加工技术的研发合作伙伴是Chemnitz市霍伦霍夫加工机械和加工技术研究所（IWU）；在这一届论坛中，IWU精密加工和微加工技术部门的领导人Andreas Schubert博士在主题报告中介绍了电解加工的有关知识：从电化学去除金属材料的型孔加工、去毛刺和深孔加工，直至所谓的Jet-Verfahren电解射流技术和EC-电解微铣削工艺技术等。由霍伦霍夫研究所进一步开发的电解射流技术Jet-Verfahren产生的电解液射流能够在钢质零件表面加工出复杂的微观几何结构。这些微小的精细结构在降低摩擦力、减少磨损方面有着重要的作用。

论坛的参加者亲自到Sitec公司研发生产的ECM电解加工中心旁观察了摩擦学性能优化表面的加工实况。在这一ECM电解加工机床上所加工的是摩擦学性能优化的机床导轨。这一导轨采用的是垂直进给的电解加工方式，有着很高的重复再现精度。在很短的时间内，很大的导轨表面就完成了电解加工。在自动变速器零部件的电解去毛刺加工中，与会者亲身体会到ECM电解加工机床在大批量生产过程中很高的生产效率。在一次装夹多个工件的夹具上，Sitec电解加工机床加工了10种不同车型使用的、共计120万个变速器零件。

这些电解加工机床和夹具都是Sitec公司自己设计生产的。作为一家成套产品供应商，Sitec公司的产品覆盖了整个ECM电解加工领域：加工机床、零件夹具、辅助设备，包括工艺技术变型技术开发。他们已经按照用户的特殊要求生产了400多台ECM电解加工机床。这些电解加工机床都是按照模块化方案设计并制造的。这样，就可以方便的把标准型电解加工机床改造成专用的电解加工机床了，从而更好的满足用户的不同要求。例如，标准型EWS电解加工机床与机器人配合构成一套汽车工业领域中复杂零件的ECM电解加工自动线。

对于刚刚接触电化学电解加工技术的企业来讲，也有合适的模块化电解加工机床可供选用。例如Sitec公司在市场上推出的EWS Compact电解加工机床就是一种简易型的电解加工机床。在这结构紧凑的电解加工机床中，常规的ECM电解加工工艺技术，例如去毛刺、型孔加工、深孔加工、表面结构加工等都可以使用；尽管机床上方没有安装夹具的装置（如图）。据机床生产厂家介绍：电解加工机床的重复精度很高。Sitec公司利用电解加工的空心轴证实了这一点。在这一空心轴上同时加工了几个公差尺寸要求很严格的孔：尤其是孔的入口和出口处的圆度，而整个加工过程仅持续了几秒钟。