为实现手机天线的自动化检测，Röhm公司为手机天线制造商Kathrein公司提供了可靠的夹紧装置，保证了连接可靠性的同时大幅提高了检测精度。

Kathrein公司在进行手机天线检测时，需通过4~6条通信通道连接检测仪和手机天线，检测后再拆除。若手工操作，这将是一项非常费力的工作。20个检测试验台；拧紧和松开手机天线连接的力矩高达15 N.m。Kathrein公司的员工逐渐厌烦了这项费时费力、单调无聊、重复且无法保障重复精度的工作，尝试采取自动化的解决方案。经过两年时间与R?hm公司的密切合作，终于找到一种切实可行的自动化解决方案，大大加速了整个检测过程。Kathrein公司的Harald Berg先生说：“我们无法想象如何实现手机天线检测的自动化。”

影响检测效果的因素

为Kathrein公司提供手机自动检测方案是一个挑战，Röhm公司也遇到了难题。Röhm公司的技术咨询工程师Christian Merkel先生回忆道：“解决螺栓和螺母的拧紧松开自动化问题是我们的家常便饭。但是Kathrein公司要求尽可能不用金属钢材，这种特殊情况我们还是第一次遇到。因为使用过多的金属材料可能会对手机天线的检测结构带来不利影响。”Kathrein公司的检测技术专家Karl Eger先生说：手机天线的检测过程非常敏感，“在VSWR和PIM功能检测中，我们对手机天线的反射衰减、退耦状况和交互调制情况进行了检测。若在信号线连接范围内接触到金属表面就会在交互调制中出现一个检测信号，为检测结果带来不利影响。”

在可敞开的消音室中安装创新性的气动拧紧机构及检测设备，并具有从消音室外进行遥控的可能性。根据手机天线的型号，天线的信号输入和输出装置与两个或3个信号线连接。标准信号频率为900 MHz和1800 MHz；在某些手机技术中使用UMTS通用移动通信系统信号传输。在交互调制检测框架内要检查当信号发射功率为20 W时，是否会对信号接收造成影响，影响有多大。

检查可靠性和重复精度

由Röhm公司的信号线连接和松开装置是一个铝合金带有塑料电缆孔的盒形夹具。为保证检测质量的可靠性，利用高密度的泡沫材料制作消音屏蔽层，把夹具严密的与手机天线隔离开来。当手机天线经输送系统进入消音室时则开始自动连接信号线。铝合金夹具首先向上运动，到达手机天线所在的平面高度，然后向连接端子运动。4个或6个接线夹紧模块在敞开状态中向前运动，卡住接线端子，按照规定的连接力锁紧它们。原来手工才能完成的螺母连接现在也实现了自动化。在Röhm公司可靠的夹紧技术保证下，手机天线的拧紧力度达到了原来手工拧紧螺母所能达到的力度。“但我们能保证比手工拧紧螺母高的多的重复精度。”Merkel先生说。Harald Berg先生也证实了这一点：“手机天线的连接可靠性不再取决于操作者的精力集中和精神状态。它使得生产过程的可靠性和重复精度都能保持在很高的水平。”

开始实现百分之百的检验

完成手机天线的检测后，夹具按照相反的运动过程松开对天线的夹紧。手机天线将从消音室后方送出；下一个手机天线开始进入检测；这样就保障了百分之百的质量检验。整个自动化检测过程，包括手机天线的送入和送出在内共持续3 min时间。检验合格的手机天线将进入产品出厂包装工位，销往世界各地。

Merkel先生说：“至2010年中期实现了大批量生产应用，我们的产品质量发生了翻天覆地的变化。”令人信服的结果也要求合作双方相互尊重和支持。Kathrein公司最终得到了理想的结果。