应用伊顿液压系统的压机都具有极高的性能。在此基础上，伊顿负载敏感系统使压机更加节能、具有更高的重复精度以及更小的噪声。对于Fabriweld公司来讲，应用了这套系统的压机不仅更高效，而且价格更便宜。

知名压机设备制造商Fabriweld与伊顿有着25年之久的良好合作。借助伊顿高效的产品以及专业的液压知识，Fabriweld给很多一线和二线汽车制造商提供了大量压机产品。其中，最有名的是制造汽车和卡车顶篷的大型压机。这类负责成型和剪切的压机简直就是伊顿优质产品的一个陈列柜：包含伊顿叶片泵、柱塞泵、工业阀和比例阀等一系列液压产品。

多年来，Fabriweld的工程师对伊顿产品提供的可靠性能毫无怨言。但有时候一些问题，在新的解决方案提出之前，它们并不是那么受人关注。例如，在压机的“10 V指令信号”及“加速/减速缓变率”方面有些小问题，但是这些都被认为是机器“正常的怪癖”而被人忽略。

但是Fabriweld的一位工程人员和伊顿工程团队并不满足于此。于是他们从头开始，审视整套液压系统。

原来的系统中，这类大型压机配备一个8尺寸（DN25通径）的比例阀，它具有378.54L/min的流量能力，理论上这个阀就是理想的阀。然而，因为压力降，系统流量几乎在所有地方都有较大差别，这就要求比例阀要具有压力补偿的功能。此外，阀的分辨率问题也是使得“10 V指令信号”功能受限的根源。事实上，任何大约7 V的指令信号都将使压机在全速状态下运行，所以操作者大多都只会使用7 V以下的指令信号。压机的加速/减速缓变率比较紧，泵的压力设定在17.25 MPa——一个相对较高的压力来控制压机以25.4 mm/s的速率来开启和闭合。当压机闭合时，系统负载开始增加，完成闭合功能就需要更多的压力，这导致留给比例阀的压降余量变小，其结果就是导致压机的移动逐渐变慢。

伊顿的专家团队决定将负载敏感系统应用在原有的液压组件上，这些组件包括：PVM开路柱塞泵、威格士45 V叶片泵、威格士螺纹插装阀以及威格士KBF工业比例阀。“负载敏感”的概念已经提出了很长一段时间，但是几乎没有在工业领域内的应用。而在工程机械领域，负载敏感系统常常被应用于最小化功率消耗，这一点也正是压机所需要的。”伊顿经销商Lindstorm说到。

将负载敏感系统应用到压机上以后，当压力增加时，压机的闭合速度仍然能保持在25.4mm/s，这意味着在整个压力循环过程中，压机都能保持匀速。这样一来，压力补偿比例阀中的压降只产生较少的热量，这既减少的了功率消耗，还恒定了加速和减速时的缓变率。同时，人工控制将被伊顿信号发生模块取代，同负载敏感设计一起，能够提供更平顺的性能。负载敏感系统应用于两个叶片泵上，使得无论负载压力有多大，通过液压阀的压力降都能保持恒定。

这些改进让Fabriweld可以更多地应用“10 V指令信号”，换句话说，假如他们在5 V信号下的流量为189.27 L/min，那么可以肯定，在10 V信号下，流量就能达到378.54 L/min。

与标准液压系统不同的是，负载敏感系统在开机时不会产生任何压力。这样在开机时液压系统工作，而压机空闲。这使得压机的零部件免于承受不必要的应力和磨损以延长它们的寿命，还使系统更加节能和安静。

应用这套系统两年以来，Fabriweld的客户不断打来称赞的电话。“客户说这是他们用过的最好的压机，他们对负载敏感系统带来的节能效果、高重复精度以及降噪感到满意。而令他们更加高兴的是这套系统的价格比之前的液压系统还便宜。”Fabriweld的Altomare说到。Altomare还将一枝笔竖直放在压盘上做演示，整个压力循环过程中这枝笔一直保持直立。“这就是这套系统提供的平顺操作。”Altomare告诉客户。