奇瑞汽车股份有限公司工程师刘志祥 

在经济飞速发展的今天，制造业尤其是汽车制造业也得到了突飞猛进的发展。而就在前不久，新能源规划出台前夕，汽车制造业业界呼吁出台电池组安全标准。世界乃至中国正逐步为汽车以及新能源汽车的设计、制造、销售创造更宽广的舞台。

市场需求增大，性能要求逐渐提高，劳动力和生产效率将逐步成为制造行业前进的绊脚石，而要想有更大的发展，必须在汽车制造业中提高自动化技术和自动化应用水平。

从当初的单一控制到继电器控制，再到微型可编程控制器控制，乃至时下最流行的大中型PLC、网络、运动控制系统、识别系统、机械手、机器人自动化控制直至无人化工厂。自动化程度愈高、效率愈高，对人员的操作、维护要求也愈高，各设备相互之间的联锁也越复杂。这就要求设备要具有更高的安全性，这个安全性是相对操作人员的安全、相对设备的安全、相对产品品质的安全的综合。那么我们如何来保障安全生产呢？

现对我们常用的安全光栅和安全PLC进行阐述：

1.安全光栅

安全光栅是汽车制造业中使用最为广泛的安全保护部件之一。无论是冲压车间、焊装车间、涂装车间，还是总装车间，安全光栅使用量还是很大的。通过安全光栅被障碍物遮挡后发出的信号给相应的PLC模块，PLC经过逻辑运算将互锁信号发送给各个执行单元和执行元件，停止设备的动作，保障人员和设备的安全。

在压力机工作区域，通过安全光栅，保证作业人员的身体或者工具进入模区时压力机滑块停止动作；在焊装自动化生产线中，通过安全光栅保证作业人员放置零件过程中不会被取件的机器人撞到。

2.扫描器

在自动化生产线中，通过传送系统将零部件传送到位后，作业人员才能进行相应的作业；而在此过程中，一旦设备自动运行，势必给人员和人员工具、设备、产品带来危险甚至造成人身伤害。而借助扫描器，通过编程将人员工作区域设置为扫描器检测报警区域，如果有人员或者其他障碍物进入检测区域，扫描器遂发出报警信号给PLC系统，PLC根据预先设置的自动化控制程序对传送系统进行控制，避免传送系统在有人员、障碍物处于工作区域时进行传送，从而避免对人员、设备、产品、工具的损坏，消除不必要的伤害和停线。

3.安全PLC

安全型PLC是为关键控制系统和高安全要求系统的安全应用而专门设计的可编程控制器。当检测到系统故障尤其是安全范畴内的故障时能使系统回到安全状态，从而最大限度地保证了系统的可靠性和可用性。

随着制造业的发展，安全问题已经愈来愈受到高度的重视和关注，在生产现场紧急停止、安全光栅、扫描器、安全门、安全栓等安全信号全部采用安全PLC系统对其进行采集和控制，从而保证生产现场人员、设备、产品的安全生产。

以上只是对现场使用比较多的几个典型的案例进行了阐述，其实生产现场还有很多自动化保障安全生产的案例。未来的市场是质量的竞争，是产品品质的竞争，是生产效率的竞争；只有通过提高生产现场自动化生产水平，提高现场设备的安全性，才能保障产品、人员、设备的安全性和可靠性，才能提供高品质产品，立于行业不败之林。