观察到机床产业向智能制造发展的趋势，台达发挥自身工控产品涵盖软硬的优势，整合物联网、大数据与虚实整合系统CPS （Cyber-physical System）以及精益管理等智能技术，一站打造具备CNC智能产线架构的智能加工解决方案，贯穿设备、边缘数据收集到监控与分析系统，赋予设备智能化的能力。除此之外，台达也结合机床领域深耕逾10载的丰硕经验与客户回馈，从行业实际应用出发，针对进阶加工高精高速、一机多任务以及五轴加工的成长需求，开发出运算能力全面升级，并且兼备自主整合多轴多通道与旋转刀具尖点控制RTCP （Rotation Tool Center Point）功能的全新高性能通用型CNC控制器NC5系列。

全新高性能通用型CNC控制器NC5系列

台达机电事业群总经理刘佳容表示：“CNC 数控系统是精密制造的关键核心之一，近年来伴随智能制造概念兴起，机床领域也纷纷将目光投向智能机械，带动设备联网成为大势所趋。对此，台达工业自动化以虚实整合响应产业脉动，一站串连地端设备与云端系统，同时推出可一机实现多工位高精高速同步加工的全新CNC控制器NC5系列，完整布局产品方案，助力机床行业客户抢占智能制造庞大商机。”

全新CNC控制器NC5系列，作为台达CNC控制器全新一代的产品，NC5系列的硬件架构与运算能力皆较前代设备大幅升级，可为用户实现高精、高速及高光洁表面加工，满足关键质量指标。此外，NC5系列拥有同时控制机械加工与垂直多关节机器人的能力，并可通过旋转刀具尖点控制RTCP功能进行五轴加工，不仅如此，NC5系列也具备优异的扩充弹性，内建双Ethernet与RS485接口且支持多样化通信协议，同时提供API函式库，兼顾内外网应用并可整合或对接智能产线平台。另外，台达也将在此展区中展示车床、木工开料和铝型材加工以及车、铣、钻和取多工位同步加工等多元行业应用。

多通道智能机床解决方案采用控制响应、前瞻预览与运算性能全面升级的新品OPEN CNC控制器NC50E，通过EtherCAT通信总线串联交流伺服驱动系统ASDA-A3 / ASDA-B3系列，实现车床、钻孔/攻牙、雕铣与机械臂四工位同时控制，以“一机多任务”自主整合能力，满足智造趋势下的进阶应用与需求。另一方面，台达还将通过软件帮助硬件提升价值，整合机床行业专用3D CAD/CAM软件于NC5系列，简化繁复操作，加速用户导入并降低人员培训资源；同时，对于工业机器人整合方案，则可通过搭配机器人模拟整合平台DRASimuCAD，事前模拟评估并自动生成加工路径，缩短编程时间，提高效益。针对远程联机需求，NC5系列也支持VNC与FTP协议，可使用手机、平版等移动装置远程操控或传输档案，随时随地管理加工作业。

台达与达奈美克合作的五轴加工中心机，采用全新OPEN CNC控制器NC50E搭配最大负载达12 kg的新款垂直多关节机器人DRVA4LC，具备五轴加工必不可少的旋转刀具尖点控制RTCP功能，帮助快速精准完成复杂加工。与胜杰公司合作的车铣复合以及众程的平面磨床机台，分别采用台达新款CNC触控显示器 NC-MOT系列，方案支持图形化对话式编程，不需编辑G码程序即可轻松操作机台，管理加工工法，帮助业者持续优化生产质量。