目前，自动化与数字化技术涉及包装行业生产中的各个环节，已成为企业公认的核心竞争力之一。包装遍布生产生活的各个方面，如何保护食品不受外来生物、化学和物理因素的破环，维持食品质量稳定，是食品包装基本要素之一。包装产线的集中产量较大，人工成本较高，从传统的人工包装转向自动化包装可大幅降低人工成本，提高产品质量，提高企业生产效益。

对于今天的包装行业来说，如何更快地拥抱“数字化”这个新生产力工具，是企业必须要面对的挑战。作为引领应用创新的实践先锋，三菱电机助力包装行业客户将生产现场和IT系统进行高效协作，通过贯通制造全层级和覆盖制造全链条的产品群，优化生产过程的全价值链，加速实现智能制造，为用户提供高效、成熟且先进的整体解决方案。

图1 三菱电机助力包装行业客户将生产现场和IT系统进行高效协作

以合作促发展，迈向数字新时代

自2001年至今，青岛金派克包装机械有限公司在包装行业已有20年的专业经验，为客户的包装问题进行系统化、智能化设计并提供专业解决方案，在食品、医药包装等行业取得了不斐的成绩。青岛金派克包装机械有限公司在成立初期便与三菱电机开始了合作，其总经理金伟健先生表示：“三菱电机公司给予我们最大的帮助是在技术方面的提升，不仅解决技术问题、培养技术人员，还协助对不同的客户提出有针对性的解决方案。在我们合作过程中，终端客户也非常满意。”

青岛金派克包装机械有限公司在三菱电机的支持下，不仅研发升级针对食品、药品等众多行业的横送、整理、包装、分拣和码垛的专用设备，还凭借e-F@ctory 成熟框架形成包装工序整体解决方案。青岛金派克包装机械有限公司总经理金伟建先生以冰激凌包装生产线为例，介绍了20年来企业生产线的进步与发展，从半成品到成品（送模、纠偏成型、半成品填充及封口整形等工序），实现了单道包装生产线到多道高速包装生产线的转变。在进行整体方案设计时，三菱电机高性能的可编程控制器和高精度的伺服驱动系统保证了产线高速、稳定的特性，并使用交互性好的人机界面产品，其操作界面包括引导式菜单、安全操作、设备的健康维护及柔性切换产品等，使操作者易于上手，可快速上岗。

多道包装机在单道包装机的基础上，针对传统单道机产品在传送线上暴露时间较长，会对食品造成一定程度污染的问题，进行了以下方面的改革。多道包装机根据工艺流程，采用FX5系列PLC, FX5简易运动控制模块，m2-g4b伺服电机简化操作，采用配方功能，每道可独立温控，独立运行，稳定性高，节能环保，配线生产效率高，大幅提高了产品的质量及卫生标准。

多道高速包装生产线已获得了多个重点用户认可，其中离不开三菱电机的高度支持——从设计调试到运行维护，均可以准确把握客户需求，提供快速完善的综合解决方案。青岛金派克包装机械有限公司秉承着为客户创造价值的经营理念，与三菱电机携手，使用多道包装大幅提高了运行速度和包装效果，一物一码提供供应链完整的追溯，多维度把控食品安全，且今后将持续根据客户的需求向后端包装工程方面发展。通过企业间的强强联合，必能从工业包装出发，迈向智能包装的数字化新时代。

图2 青岛金派克多道高速冰激凌包装生产线

以技术求突破，实现最优方案

三菱电机的方案与产品运行效果稳定、可靠，操作、维护便捷，降低了工作人员的劳动强度。相对于传统产线在生产效率、卫生指标、设备使用寿命、维护保养及节能省源等方面均有明显改善。

三菱电机根据多道高速冰淇淋包装生产线的控制需求，在逻辑控制、人机交互、运动控制以及低压配电方面，为青岛金派克包装机械有限公司提供了一套整体解决方案。其中，逻辑控制单元采用IQ-F系列PLC，人机交互单元采用GT2000系列人机界面，运动控制产品采用IQ-F系列简易运动控制器和MR-G4系列交流伺服系统。IQ-F系列PLC单部指令高达34 ns，总线通信能力高达

1.5k/ms，简易运动控制器具有4、8轴的同步控制功能，可充分满足生产线的控制需求，保证切模稳定。IQ-F系列简易控制器采用三菱电机专用高速伺服控制网络，对交流伺服系统进行控制，传输速率高达150兆波特率，指定通信周期高达0.22 ms，使装备的控制性更加顺畅。除此之外，该解决方案中还包含高速的现场总线，强大的联合驱动能力，使包装生产线具有运行速度快，切模稳定，操作简单等优点。

在系统硬件和软件集成过程中，三菱电机根据用户需求对产线上各工位使用的伺服电机，根据设备、性能都进行了理论计算选型，并选出适合设备应用的电机功率，根据包装机的控制I/O点数及控制轴数选出PLC系统。在软件集成方面，协助用户搭建主程序框架，提供标准的FB功能块，有助客户快速开发/提供标准画面，模板程序，协助客户进行标准化设计。

结束语

三菱电机作为自动化领域的先锋厂商，通过不懈的技术革新和无穷的创造力，协同客户共同创新，同用户建立战略合作关系。三菱电机基于百年制造的经验积累和完善的自动化产品体系，形成涵盖制造全周期的e-F@ctory智能制造解决方案，融合FA-IT技术将生产现场与信息系统无缝链接，真正实现人、机器与IT协同的智能制造，不断导入工业互联网技术、边缘计算技术、AI人工智能技术及TSN实践同步技术等先进科技，通过感知、理解、分析、预测及决策化等应用，构建可视化、可分析、可改善的制造系统，降低工程链、供应链的综合成本，帮助客户实现制造经营优化，进一步提升企业核心竞争力，实现面向未来的先进制造。