ABB机器人全球总裁马思康（Marc Segura）在开场致辞中表示，机器人技术正处在从“执行预编程任务”走向“自主性和多功能性”的变革拐点。随着自主性与多功能性不断提升，机器人将真正成为生产力，机器人行业的商业模式也将走向“机器人即服务”（RaaS）。他强调，ABB机器人物理AI解决方案与市场上其他方案的本质区别在于“工业级”——安全、可靠、高性能，并依托端到端工具链与规模化部署能力实现落地。

发布会上，ABB机器人正式介绍了其工业级物理AI端到端工具链。其中RobotStudio HyperReality是ABB机器人与NVIDIA合作的成果，通过将NVIDIA Omniverse库集成进RobotStudio，构建物理精度高保真、与真实控制器一致的仿真环境，可精准还原光影、粉尘、振动、机械形变等真实生产因素，生成高质量合成数据用于AI模型训练，大幅缩短工程与调试周期，缩小“仿真-现实”之间的差距。ABB机器人正在把复杂的工业级视觉应用变得简单：结合真实数据与合成数据在统一平台内训练、部署与迭代，安装调试时间可缩短80%，产品上市周期可加快近50%。

发布会上，ABB机器人推出全新E-Device安全交互设备，用户可使用平板电脑或个人电脑操作控制机器人。基于统一的OmniCore控制器平台，E-Device与传统示教器的界面、操作逻辑和体验一致，显著降低培训与使用门槛，并内置符合最新ISO 10218：2025标准的工业级安全控制，兼顾人与机器的安全协作。

继去年推出中型机后，ABB机器人此次带来PoWa™高速协作机器人家族全系列。PoWa在保持协作机器人安全易用特性的同时，具备媲美工业级的性能——负载覆盖7至30公斤，最高速度达5.8米/秒，并拥有更长的臂展，可胜任从精密组装到重载搬运的多样应用。

面向中国市场，ABB机器人发布IRB 6720 Lite+大型机器人，以“价值最大化”为设计理念，用高性能满足成熟应用需求，帮助客户更快完成部署与投产、更快获得投资回报。同时发布IRB 1700 / 1700ID中型机器人，面向产能持续上升、同时要求稳定质量与更低运营成本的客户：IRB 1700系列节拍比其他同类产品提高20%，占地面积减少50%，自重减轻20%，负载从6公斤提升至12公斤；IRB 1700ID采用中空手腕设计，集成气路与线缆，降低维护难度，并提供IP54至IP67的防护等级选项，适配严苛环境。

发布会上，ABB机器人上海超级工厂正式获颁智能制造能力成熟度模型四级认证。该认证体系由工业和信息化部指导、中国电子技术标准化研究院牵头实施。作为ABB机器人全球最大的生产基地，上海超级工厂占地6.7万平方米，围绕数据模型建设、物理AI虚拟仿真、高度自动化、人机协同作业等核心能力构建全流程智能闭环体系，实现了对核心业务活动的精准建模与深度优化。ABB机器人也是国内首家获此权威评级的机器人工厂。

ABB机器人中国区总裁韩晨表示，中国不仅是全球最大的机器人市场之一，更是引领全球机器人与AI创新的核心引擎。ABB机器人持续依托本土研发、制造、销售与售后服务推进先进技术落地，今年以来新增多项权威背书与生态合作：首批机器人获得中国机器人CR认证；与英伟达联合发布《工业级物理 AI 赋能高精密制造》；与亚信科技共同创建具身智能实验室。

在电子行业高精密制造领域，ABB机器人与富士康合作，通过仿真与AI训练模型应对毫米级零件组装的复杂挑战，以高质量合成数据与预训练能力提升系统的鲁棒性，推动自动化从“规则驱动”走向“数据驱动的自适应”。

马思康表示，ABB机器人将始终坚持对中国的承诺。面向未来，ABB机器人将以物理AI为技术引擎、以超级工厂为制造基石，携手合作伙伴共建更具韧性的创新生态，推动工业机器人向智能机器人进化，为中国制造持续注入新动能。

文章来源：现代制造