凭借着成本优势和便捷特性，气动自动化仍然是当今自动化工厂中不可或缺的角色。然而，由于气动技术门槛不断降低，基础气动元件市场竞争日益激烈，单纯立足于气动技术本身的品牌和企业只能在红海市场中依靠价格优势生存。另一方面，智能制造、工业4.0等课题依旧引领着气动技术发展的方向，一些拥有技术和资金优势的品牌在不断加强气动技术与其它领域技术(如：传感器、通讯、自动控制、新型材料、人工智能等)的融合，在市场竞争中体现出与众不同的差异化优势。气动技术面临的最大挑战仍然来自于压缩空气本身的特性——由于气体存在可压缩性，使得传统气动系统中执行器的动作控制(位置、速度、力，等)总是无法媲美电驱动解决方案。随着物联网和智能工厂的不断推进，气动技术需要贴合市场上日益增强的数字化需求。

尽管市场竞争如此激烈，Festo在2018年依然给出了亮眼的市场表现：全年销售额继续保持两位数增长，特别是在新能源汽车、二次电池和医疗等快速发展的新兴行业中，Festo在销售策略、产品研发以及生产物流体系中都给予了极高的重视。

在2019年初，Festo推出了新一代的小型滑台式气缸DGST。和传统的滑台气缸相比，DGST的滑块和前法兰采用了一体化的设计方案，减少了装配过程中产生的误差，最大程度地保证了滑台运行的线性精度。同时，DGST的缓冲元件内嵌于气缸内部，并可以从单侧进行终端位置调节。与传统的外挂式布局相比，更加节省空间，为客户安装和调节工作创造了极大的便利性。DGST小型滑台式气缸在市场上有广泛的应用领域，特别适用于3C产品制造、半导体制造、锂电池制造、汽车零部件制造、末端包装和医疗等需要高精度定位加工的工艺场合。

当今制造业企业面临着空前的成本竞争压力，而较为有效的降低成本的方式，即通过大批量自动化生产，通过规模效应，来降低产品生产成本。但是，在未来的制造业中，仅仅靠大批量生产来降低成本已不是第一选择。未来，低成本的客制化、柔性化生产，才是企业追求的目标。在这样的大趋势下，Festo推出了一款具有划时代意义的产品——数字控制终端VTEM。传统的气动系统中，用户要靠很多零散的元件来控制速度、流量，从而将系统调整至最佳性能。Festo数字控制终端的每一个VTEM的阀片，都有集成方向控制、流量控制、压力控制、终端软停止和泄漏检测等功能，并将通过各种模块化的应用程序随时调用和切换。与传统阀岛的布局一样：VTEM的阀片将集中安装在气路板上。同时，VTEM还集成了与上游现场总线通信的模块以及收集各种现场信号的输入输出模块，使繁琐的电气连接变得简单容易。简而言之，Festo的数字控制终端VTEM完美地契合了未来工业数字化的需求。通过APP调用、切换阀功能的方式，为生产过程中的参数调整、产线切换创造了无限可能性，极大地拓展了气动系统柔性化空间。

VTEM在机床行业开关门应用中也有良好表现：传统气动系统在控制机床开关门时，速度太慢会影响工作节拍，而速度太快会使设备产生振动。同时，节流阀和液压缓冲器都需要定期进行维护调节，否则也会影响整个系统的表现。VTEM在控制机床开关门时，可以将气缸的整个运动过程数字化：在气缸运动初始以及大部分行程中，系统将提供充分的气流，使气缸高速运动，以增快节拍。而当气缸快要运行到终端位置，系统又将按优化曲线降低排气流量，使气缸能够柔和地停止。采用VTEM的解决方案比传统气动系统的工作节拍提高了30%，而振动却减小了至少20%。

对于传统气动产品的用户，Festo秉承的是无缝升级的理念。Festo可以为客户提供传统形式的解决方案(比如点对点通信)。未来当客户希望将设备升级的时候，Festo同样可以提供智能的转换装置，将无缝嵌入高端的总线通信中。对于跳跃式发展的客户，Festo很愿意为之提供一步到位的解决方案。Festo所有设备的数据，都可以通过工业以太网、物联网(IoT)网关，上传到云端服务器。在云端的一侧是面向设备，而另一侧是面向用户。在未来Festo打造的云端，不同类型的客户可以轻松享受到各种贴心的服务体验。对设备最终用户(EU)来说，他们可以轻松地在智能设备上查看设备实时运行参数、便于进行大数据分析、实现节能以及预防性维护;对于设备制造商(OEM)来说，云端工程软件可以协助他们轻松完成系统设计、产品选型、乃至工况模拟;希望与Festo深度合作的客户，可以在虚拟FEC平台远程参观各种设备、在线与Festo技术人员进行交流。在未来Festo将为客户提供的是全局化、立体化的数字化解决方案，从云端到执行层、兼顾不同客户利益、从硬件到软件、从设备到人。