与使用木板和纸板构建模型的传统纸板工程相比，虚拟纸板工程更灵活、更快速。item 高级产品经理兼在线工具专家 Christian Thiel 解释说：「我们希望将 item 的产品和工具与虚拟现实技术结合起来，方便快速地修改结构，并在虚拟环境中检查这些修改对工作过程产生了哪些影响。」

2、第一次搭建，一样可以很轻松 

用户可参考虚拟现实提供的信息，在免费的工作台产品配置器中设计符合自己需求的工作台操作区和操作距离。此外，他们还能在工作台的任何位置集成包括平板电脑、带托盘的枢轴臂以及用来固定零件箱和抓取容器的料盒型材在内的各种零部件。借助直观的拖放控制和自动调整功能，用户可在在线工具的 3D 工作区快速完成装配工作台的配置工作。

在 Sanner 的 CDMO 项目中，联合车间先开发了不同类型的工作台，然后使用虚拟纸板工程确定基本框架，再进一步开发概念并规划更多的细节。在规划过程中，我们始终关注工作台的操作区，因为在制造给药器的初始版本时，生产员工需要将元件手动安装到手动压力机中。一旦这个过程在虚拟现实中得到测试，item 就会进行更细致的规划，并对工作台的概念设计进行修改。

item、Sanner 和 Halocline 携手合作，仅用了半天的时间便确认好了初始模型的搭建。在搭建过程中，所有的参与者都可以戴上 VR 眼镜，沉浸在虚拟环境中。正如Thiel 所说 ：「你真的需要戴上 VR 眼镜才能确定结构的大小和尺寸，在虚拟世界中体验‘身临其境’的感觉。」

在概念开发阶段共有六种不同的工作台系列，在线工具也会提供装配过程所需的所有零部件和设备。同时，借助 Halocline 的 VR 软件，用户可以对不同系列的工作台进行配置、复制和调整。六种不同的工作台模型先被缩减到两种适合洁净室装配工作的工作台，然后在虚拟现实中进一步测试和检查。随后 Sanner 员工会对工作台虚拟模型的装配过程进行验证。测试的主要目的是检查最终选中的工作台模型上的工具和小型周转箱的位置是否是有利于工作过程的最佳位置。

在整个规划过程中，使用虚拟现实有助于从一开始就配置出满足客户要求的装配工作台。过程清晰直观的同时，虚拟现实还可以有效避免设计错误和低效的工作过程。在虚拟现实的加持下，整个配置过程既有利于产品设计，又对整个规划过程有益，大大加速和改进了规划过程。

除此之外，生成的物理布局图会显示所有的工作过程。这样有助于准确显示装配过程的生产效率，并向员工展示应如何移动以及开展手工装配。接下来，用户只需对工作台进行更细致的修改即可。 

总而言之，Halocline 的 VR 软件与 item 在线工具相结合可确保规划过程具有最大的灵活性，它将成为未来规划装配工作台的最佳方式。

除了通过虚拟现实技术搭建工作台外，item 还在洁净室生产解决方案的规划和实施阶段，为 Sanner 的工作台提供了强劲有力的帮助。全新配置的 Sanner 工作台专为洁净生产条件而设计。item 零部件的表面光滑不易受损，非常适合敏感的工作环境，而处于设计核心的模块化结构能够确保用户轻松快速地修改或扩展工作台。

由于相关的医疗产品需要防止静电释放（ESD），因此工作台的静电保护区（EPA）必不可少。工作台面采用特殊的材料制成，可确保静电荷从工作台面迅速耗散，避免电器元件受到损坏。同时，工作台的所有零部件都符合 IEC 61340 中规定的耗散电阻和表面电阻的要求。

除此之外，这款高度可调式工作台还配备多个枢轴臂，工作区域可灵活调整，从而满足不同身材用户的需求。即使是物料供应零部件也遵循人体工学原则，开口式小型周转箱依次叠放，员工可以清晰地看到里面的零部件。形状特殊的抓取容器直接安装在小型周转箱上，员工可以轻松移动零件，即使是最小的零部件也能轻松拿取。键盘和显示器安装在键盘搁板上，因此工作台面上有足够的空间进行装配工作。

沉浸式搭建工作台，模块化结构为工作台施以魔法，当item遇上VR，让未来触手可及。