【客户案例】从3D虚拟原型到智能机柜，助力机械制造企业实现数智转型

威图Rittal服务号 2025-03-11

威图助力机械制造企业实现数智转型！

威图×易盼×Bauer Systeme

随着工业4.0时代的到来，大中小型制造业企业都开始推动数字化转型，Bauer Systeme就是其中的一个典型代表。在威图和Eplan的帮助下，该公司充分地实现了流程的数字化和自动化。下面，就让我们一同看一下助力实现这一转变的三大技术。

PART.01、项目背景

1999年，Hartmuth Bauer在创立自己的公司时，最初只是为木材行业开发处理系统和控制器。“然而，随着时间的推移，我们发现我们开始为越来越多的客户提供采用控制技术的机柜，”Hartmuth Bauer回忆道，“因此，我们顺理成章地更改公司名称以及战略，希望从源头做好这件事。”如今，这家位于德国南部城镇布雷滕的中小型企业拥有约三十名员工，可提供全方位的专业解决方案组合。

并且早在2004年，Hartmuth Bauer就预见到了实现价值链自动化的重要性。他相信自己的直觉，在汉诺威工业博览会上做出了一项重大决定：订购一台数控加工中心，方便其三名车间员工加工机柜部件。Hartmuth Bauer坚信，要想在市场上立足，就必须拥有这样一台加工中心。他认为，高效的工作流程自动化与规范管理是企业在市场上生存的唯一途径。当时，“工业4.0”这个概念还尚未出现。而如今，几乎所有企业都要面临工作流程数字化的挑战。

PART.02 项目详情

自2005年以来一直担任管理委员会成员的René Alldinger称：我们提供从电气和3D配置规划到车间生产和调试的一条龙服务。作为一家综合服务供应商，我们拥有巨大的竞争优势。”

为确保了这一优势，Bauer和Alldinger对价值链进行了严格的数字化升级，助力企业找到实施复杂项目的最佳方法。换句话说，即使是大型订单，Bauer Systeme也能按照计划迅速、高效地完成，杜绝浪费资源。目前，为了保持竞争力，解决人才短缺的困境，Bauer Systeme正在推动自动化转型。

PART.03 解决方案

Bauer Systeme电气设计负责人Oliver Martin解释说：“我们在工程设计过程中就为自动化奠定了基础。”这一阶段生成的数据是所有其他流程的基础，车间和其他部门（从采购到生产计划）都使用相同的数据。Martin指出：“Eplan数据库是我们开展工程设计的关键，因此我们花费了大量精力对其进行维护。”由于整个生产过程都使用同一个数据库，因此最终产品的质量在很大程度上取决于数据的质量。

因此，Martin还负责Bauer Systeme数据库的维护工作，他解释说：“我们有一套固定的数据存储方法。数据必须完整，否则，我们就需要做更多的工作。”Martin认为，不正确或不完整的数据很快就会引发更多的错误。Bauer对威图解决方案赞不绝口，表示：“威图在Eplan Data Portal中提供的数据质量非常高，这让设计工作变得更加简单，尤其是在3D应用方面。新型VX25机柜的并柜连接件甚至能在正确定位后自动卡入。”

Bauer Systeme使用Eplan Electric P8进行电气规划，并在Eplan Pro Panel中进行3D配置规划。Martin说道：“我们使用该软件生成虚拟原型。”电气规划和虚拟原型都非常精细。他解释说：“它们是所有后续工作的基础。一般来说，规划越详细，生产效率就越高。”工作流程数字化使部分车间任务外包给到了规划办公室。“这有助于我们在人力资源有限的情况下开展项目。”

PART.04 项目效果

Bauer Systeme以机械制造起家，其员工现在既是机械制造领域的专家，又是盘柜制造和开关设备制造领域的专家。所以，Bauer Systeme可以提供端到端数据管理集成解决方案，将机械工程中的3D模型直接导入Eplan，并在Eplan中无缝使用3D模型。

Bauer Systeme公司总经理Hartmuth Bauer：“威图在Eplan Data Portal中提供的数据质量非常高，这让设计工作变得更加简单。”

除了电气规划和生产之外，机械工程及ERP系统连接也将实现自动化。进入机械制造车间和电气车间，就能明显感受到Bauer Systeme的数字化程度。但Bauer Systeme的数字化之旅并没有停止。Bauer认为：“我们始终对创新持开放态度，只要它们能为我们带来真正的价值。”

应对盘柜和开关设备制造的5个技巧

分析现状，全面审视所有流程。

向专家求助，并进行深入的现状分析，进而明确可以优化的流程。

使用个性化流程解决方案优化流程。

从虚拟原型设计到生产制造，始终将虚拟原型设计作为端到端流程的核心环节。

确定可满足要求的自动化解决方案，提高生产效率和质量。