图1  Hörl公司在62部最新结构的“机器人化”的铸造机床上连续加工所有的标准和高性能热塑料部件

很多时候还是会有这样的情况出现：在Hörl公司的车间里，装备有62部“机器人化”的铸造机床。这家位于德国巴伐利亚的公司几乎能够加工制造所有的热塑件，从基本样品到如PAA、LCP或PEKK等这样的耐高温材料部件，并能及时将这些产品推向市场(图1)。需要时还可以在这些耐高温材料中放入碳纤维或玻璃纤维。这些材料不仅能够采用压力铸造技术，还需要能够进行切削加工。说到采用压力铸造技术，加工这些材料制成的工具必须具备在很高的温度下加工作业的能力。用这些材料制成的较大型的工具所遇到的最主要问题是这些材料具有不可避免的延伸性。在这种情况下，最后还必须对工具1%的核心部位范围进行研磨加工。

所有模块必须紧密连接

生产厂商在有空调设备的厂房里采用了Makino公司研发的HSC铣加工中心及Hermle公司和Makino公司研发的机床加工中心，能够确保工件达到所要求的加工精度。该公司采用了安装在机床近处的6个工位上的VISI Machining来进行3轴和5轴的铣加工，并实现了编程。早在20世纪90年代，Hörl公司便首次安装了Mecadat公司研发的3D-CAD和CAM工具，之后这些工具还得到了不断扩展(图2)。今天人们在Hörl公司的整个生产沿线均能看到集成化的软件技术解决方案VISI：从设置工具结构的产品管理结构部件的技术咨询开始，到NC编程，最后到产品数据管理。所有的VISI软件模块均可相互紧密连接。

图2  为了满足在产品生产过程中的缩孔和跟踪理想的几何尺寸的需要，Hörl公司采用X射线技术对3D和CAD模型进行产品的初检和最终检查

ERP和PLM需相互紧密连接

位于Osnabrück的CCE集团和位于Amberg的ERP系统专家Schubert软件和系统公司共同合作的一个的项目目标，也实现集成化。较大型的企业将ERP软件用于预算、产品设计和委托合同的咨询，及产品研发和产品规划的PLM技术解决方案。对很多中型企业来说，对设置ERP技术解决方案实现集成化看上去显得太复杂。从这个背景出发应在工具制造有需求时才会实现集成化和量身定制ERP系统解决方案。而这则基于Dassault Systemes的3D实验平台和Schubert软件和系统公司的ERP系统Ratio Net。集成化技术解决方案通过一个接口将两个系统连接起来。Moulding Expo 2015博览会的参观者得到了该接口的第一印象，并能够了解新的技术解决方案功能。

图3  用户使用Cadenas公司研发的Partsolution APP也可从如SAP这样的系统调出结构部件的产品成本或使用性能等ERP信息

CAD/CAM和ERP可实现机动，至少Cadenas公司已经实现(图3)。Partsolution部件管理理念的使用者得到了一个手机版本的软件，据Cadenas公司称，该软件是目前唯一一个部件管理APP，在智能手机或平板设备上有图像化Partsolution系统环境，可提供自身部件、标准部件和购买部件与ERP和CAD数据相连接，以供机动终端设备使用。最重要的是，工程师们在产品规划的第一次商议中便可使用移动设备来寻找适合的部件，由此产品规划阶段也变得简单。