SRAM公司位于德国Schweinfurth市的生产厂为全球自行车骑行爱好者研发了一种很受欢迎的自行车变速器和车圈。这一研发项目的目标是技术创新和坚固耐用的新产品。在Schweinfurt生产基地的测试实验室中,三台Zwick Roell性能试验机对这些新发明进行了静态和动态性能的检验测试。三台试验机中的Z010和HC 25属于静态试验机,另一台LTM 10则是专门测试动态性能的电动试验机。在SRAM公司里,动态试验主要是一些零部件级别的实验测试,测试的目的是评估它们实际工作使用中的性能和疲劳强度。根据试验得到的数据可以优化零件的设计,使它们更加坚固耐用、并能够更好地满足用户的需求。
图1 Schalbe检验测试设备的核心是Zwick Roell公司生产制造的Pro Line 30kN材料试验机
而SRAM公司使用性能试验机的目的却不仅只是为了提高产品质量,而且还为了优化产品的生产工艺流程:因为Zwick Roell性能试验机有着很高的试验测试性能,使用这种性能检测设备之后使检测时间缩短了80%。“所有这些都是在提高测试精度和改进裂纹检测的同时完成的。” SRAM公司的高级测试工程师Martin Kehrer先生解释说道。
Zwick Roell试验机也可用于FEM有限元法模型的检测验证。这是材料试验中很常见的一种方法:它用来模拟和分析原材料在载荷作用下的力学性能。另外,FEM有限元法也常常用来测定材料的疲劳和损伤。有限元法使原材料的测试更加高效和经济,因为它无需使用复杂而且昂贵的试验设备。 “不同实验设备附件的通用性和互换性使我们的实验室测试更加灵活,同时也显著的提高了实验设备的利用率。” Kehrer先生补充说道。
图2 在测试过程中分析金属材料的测试数据
Schwalbe:多种多样的轮胎产品
车轮是自行车的一个重要组成部分,并且应该根据骑行者不同的骑车习惯满足不同的骑行者要求。但几乎所有自行车主都有一个同样的要求:车轮的轮胎应坚固耐用。为了确保自己的产品质量,Ralf Bohle有限公司用Zwick Roell性能试验机对著名的Schwalbe品牌的自行车外胎、内胎和车轮附件进行了检测。Schwalbe品牌的自行车轮胎采用了创新性技术制造的高品质轮胎,为了确保Schwalbe轮胎满足所有的质量保证,Ralf Bohle公司在Schwable轮胎上市前就用最先进的Schwalbe品牌轮胎的实验室中按照企业标准对这种轮胎进行了广泛的性能测试和检验。
运送货物的三轮车就是最好的例子:它充分体现了自行车轮胎使用时的“多样性工况”。这种类型自行车的轮胎必须能够满足非常高的特殊要求,因为有些空载时的三轮车重量就达到了70 kg。因此,轮胎必须具备卓越的稳定性、可靠性和行驶舒适性,确保在空载及满载状态下均能维持这些高标准性能。
在测试Schwalbe轮胎时,包括车圈在内的整个轮胎系统都被装夹在一个特殊的测试检具中。试验机模拟不同力作用在这一轮胎系统中的情况,采集和记录下轮胎接触面积的数据并计算出对应的应力应变曲线图。为了能够测量所有材料的使用寿命,实验室中的测试设备也必须满足很高的要求——最强的性能。另外还要对外胎和内胎进行穿刺性能测试,以检验它们是否达到质量标准的规定和要求。
Schwalbe品牌轮胎的实验室经理Sascha Ochmann先生解释说道:“检测设备的质量、可靠性和准确性对我们来讲非常重要。作为高端产品生产厂,我们只希望开发出来的新产品是高标准的高质量产品。”这也是该公司使用Zwick Roell试验机的决定性原因。实验室最新购置的材料试验机是Pro Line 30 kN。
“我们实验室面临的挑战是在高工作载荷情况下有着可追溯性的测试结果,而且检测结果也有着很好的可比性。在试验设备配置方案得到IT技术的支持之后,在将测试试验系统与我们的质量管理系统联网以及testXpert测试系统控制软件直观的操作使用和简单的参数设置之后,我们就对实验室的检测试验方案坚信不疑。” Ochmann 先生在解释这一决定时说道。
随着Pro Line 30 kN测试设备的调试成功,Schwalbe品牌轮胎实验室的测试流程明显简化、改善了实验测试的检验结果。“从我们的检测实验室中您可以得到更多的测试结论,例如轮胎在高负载时的表现。能使设计师和产品开发人员获得更重要的信息,就能进一步的改善Schwalbe品牌轮胎的质量。” Ochmann先生总结道。
图3 Ortlieb公司正在对一个自行车零件进行测试
Ortlieb:即便是自行车,所有的东西也都是防水的
Ortieb体育用品有限公司的产品表示的就是“防水和质量”。例如它们生产的自行车包、双肩背包和旅行袋等都具有很好的水密性。之所以有如此好的水密性完全是因为1984年有Ortlieb先生引进的高频焊接专利技术来实现的。Ortieb公司用Zwick Roell公司生产制造的20 KN95测试机对所有的原材料进行了测试和检验。拉伸和撕裂测试揭示了单面或者双面涂层的聚酯材料、尼龙材料和Cordura面料等是否真的满足了高标准、高质量产品的要求。
“我们一直面临着生产最高质量和坚固耐用产品的挑战。为了在这一挑战中赢得胜利我们使用了高质量的原材料。因为我们的客户希望他们装在袋子里的东西得到真正的保护,并且确保户外用品能够与他们长期相伴。”Ortlieb体育用品公司的生产经理Falko Schott先生说道。因此,在收到原材料后直接检查所有原材料是否满足Ortieb公司对纺织行业供应商提出的质量要求就显得非常重要。
现在Zwick Roell材料试验机的一个决定性因素就是乌尔姆试验机生产厂的产品有着很高的质量水平。另一方面就是其材料试验机测试的准确性,只有准确的测量结果才能为体育用品厂生产的户外装备提供可靠的质量保证。 “‘德国制造’是我们高质量品牌的承诺,高性能、高精度的材料试验机也有着非常重要的意义和作用。Zwick Roell公司同样也是一家代表“德国制造”质量的企业。另外,对我们来讲可持续性发展也非常重要,这也是为什么我们选择了像Zwick Roell这样的本地企业,这是对我们节能减排战略的最大支持。” Ortlieb公司负责材料试验的Micheal Freudenberg先生说。
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