科尔摩根发布的2G运动控制系统标志着性能与技术可靠性新高度，成为高性能设备首选。该系统深度融合AKM2G伺服电机与AKD2G驱动器的卓越性能，实现顶尖功率密度与运动控制，彰显紧凑设计、简易安装、高度灵活性，在转矩、响应速度、SafeMotion功能上的显著提升。

针对现有设备升级，2G系统提供了一种经济高效的途径，能极大提升设备性能。对于新设计而言，它是一种技术的革新。前所未有的卓越性能，能够简化更加轻便、更加紧凑和更加高效的设备的设计与部署。

更加先进的设备

2G运动控制系统凭借优化的运动控制技术，集成了精简高效的驱动器、电机和电缆，各组件精密协调，共同实现卓越性能。AKM2G伺服电机在尺寸不变的情况下，转矩提升超过30%，并与紧凑型驱动器搭配，既缩减柜体空间又增强系统性能与调控精度。AKD2G双轴驱动器功率密度翻倍，标配可扩展I/O，不增面板空间。其内置SafeMotion及安全输入，强化操作安全与生产效率。AKM2G还备有多项功能安全选项，助客户完善系统设计，确保性能与安全并进。

AKD2G伺服驱动器：性能强大、量身定制、即插即用

新款AKD2G伺服驱动器拥有出色的灵活性和高性能。单电缆连接搭配出色的功率密度，让控制与定制变得十分简单，在紧凑、便于安装的封装中提供出色的功率密度，可选择单轴或双轴型号。

● 单电缆SFD & HIPERFACE  DSL连接，可加快调试速度，并简化物料清单，还可从其他各种反馈设备中自由选择。

● 兼容EtherCAT & FSoE、CANopen、采用 CIP Sync的Ethernet/IP以及PROFINET IRT，可打造灵活的通信方案。

● 可选的SafeMotion  Monitor (SMM)、SIL3/PLe可满足功能安全需求，并实现更加广泛的应用。

AKM2G伺服电机：封装紧凑、性能高效

AKM2G系列伺服电机能够以更小的占用空间实现用户所需的性能，专为搭配新一代伺服驱动器AKD2G系列使用进行特别优化。

●  高转矩密度可大幅提升机器性能，无需扩大电机尺寸。

● 小型封装搭配高功率密度，可缩小新款机器设计的外形尺寸。

● 多种轴、安装方式和连接器选择；六种电机尺寸和五种叠片长度；多种反馈设备方案；搭配可选的制动抱闸，创造更多的灵活选择空间。

● 搭配AKD2G驱动器即插即用，轻松完成设置。

出色的智能驱动器功能

通过Action Tables（内置驱动器智能）提升性能并消除对于外部控制器的需求：

● 通过自动调谐快速启动，并借助向导式调谐和先进的波特图工具做出有效手动调整。

● 通过驱动器定制方案，实现特殊或专业应用用途。

● 根据彩色图形显示屏上易读的驱动器状态，最大限度地缩短停机维护和调试时间。

更可靠的性能

科尔摩根2G运动控制系统以其出色的自适应性能优化设备效能，最小化设计改动。它提供丰富电机选项，包括多尺寸、堆叠长度及电气配置，确保应用灵活性。该方案集成先进SafeMotion安全技术，在空间高效利用与性能保持间取得平衡。依靠强大的联合研发能力，科尔摩根定制化解决方案无缝匹配客户需求，无需重大设计调整或项目重启，确保项目高效实施与应用完美融合。　

在更小的空间内实现所需性能

在设计新款机器时，AKM2G能帮助客户在缩小机器尺寸、减少占地面积和降低复杂性的同时，仍然获得所需的功率和性能。

相比同类电机，AKM2G可直接融入现有的机器设计中以提升性能，无需扩大电机尺寸。

AKM2G具有六种尺寸，性能水平介于0.18~12 kW。它提供多种自选方案，例如反馈、安装配置和性能水平。得益于产品的模块化结构，与竞争对手相比，科尔摩根能够更好地根据具体应用要求对电机进行调整，同时满足标准生产需求。机器制造商可从更广泛的标准型号中进行选择，充分利用科尔摩根的丰富产品与应用知识。

助力PET吹瓶机成为世界顶级工业制瓶机型

科尔摩根2G运动控制系统在实践中的表现出色。一家中国大型吹瓶机制造商面临市场竞争，急需提升效率。其全电动PET吹瓶线的瓶颈在于瓶坯传送与成品取出的速度。2019年，该企业联手科尔摩根，旨在减少设备定位延迟。

合作中，科尔摩根工程师与客户设计团队深入协作，发现原有电机/驱动配置无法满足高速转位需求：电机因过热、驱动器加速电流供给不足及随即启动的电流限制保护（导致功率受限）而无法达到期望的转位速度，成为生产提速的阻碍。为了解决这些问题，唯一的途径是增加定位时间，但这又将无法满足生产目标。尽管加大电机尺寸是一种可能的解决方案，但受限于机械设计无多余空间，加速定位和减小惯性成为关键。科尔摩根携手客户，针对性分析运动需求，2G运动控制系统应运而生，它在保持原有机电设计空间要求下，提供了增强的扭矩输出，有效缩减了定位时间，推动机器性能跃升。

升级为2G运动控制系统简单易行且具有成本效益，这不仅改造了PET吹瓶机，还重振了客户的业务发展。在尺寸不变的情况下，电机转矩增加了30％；更快的转矩加速度将转位时间从1.6 s降低到1.3 s，提效23％；无需对设备进行改造即可将AKM2G伺服电机安装到现有电机安装座上，从而节省了客户的设计和文档编制时间。现在，该客户的机器每小时可生产156 000个瓶子（600 ml/瓶）

“这就是2G运动控制系统的设计目的，即在不占用宝贵空间来安装更大驱动器和电机的情况下，提高客户设备的性能。”科尔摩根2G产品经理Tom Kunkel表示。