1、100%零控制柜自动化安装速度提高40%

2、低污染、低排放

Vario-X推动了制造过程的电气化，并提供了一个比气动装置更有效的替代方案。压缩空气的使用效率只有10%-20%，由于空气压缩系统中无数的泄漏和执行器效率低下，使用压缩空气作为能源则会造成过多的能源浪费。用电子技术取代气动技术—将气缸换成伺服电机，这一举措将给所有相关人员带来便利：工程师终于可以减少其机器中低效、低分辨率和相对昂贵的气动技术的使用，生产计划人员可以专注于物理能源即电力的使用上，员工终于可以在一个明显更安静的工作环境中完成操作。通过减少能源使用，帮助我们赖以生存的地球可持续发展。

3、为规划、安装、运营和服务提供数字孪生

Vario-X不仅是背板、模块、电缆和I/O的集合。Vario-X的自动化系统从一开始就拥有数字孪生技术：便携式的1:1虚拟图像系统，包含物理系统的所有功能和参数 – 即使在设计阶段，甚至是在第一个机械组件被订购或组装之前。为此，穆尔电子在独特的软件中创建了机器和系统的运动学，可以模拟运动和过程。通过数字孪生，然后运行相同的虚拟运动学来控制真正的机器。数字系统还可以通过手机或平板电脑上的增强现实技术(AR)直接“放置”到制造过程中，以便在组装机器或生产时可以虚拟查看所有运动序列和功能。

Olaf Prein总结了数字孪生的优点，“所有这些都大大缩短了组装和调试时间，因为在过去组装过程中会发生的许多问题甚至不会发生。”此外，装配人员还可以使用数字孪生作为一个“3D蓝图”，例如通过增强现实应用程序或虚拟现实眼镜。这往往比理解2D绘制的计划图要快得多。

Olaf Prein总结道:“通过Vario-X，我们可以为自动化技术领域的生产、工厂和安装规划方面的紧迫问题和挑战提供答案。Vario-X 有助于避免‘孤岛式’的规划并打破静态规划流程。除了敏捷开发流程之外，这种对客户需求的持续关注对Vario-X的开发做出了决定性的贡献"。