精益物流和精益管理早已成为现代内部物流领域耳熟能详的概念。设计高效流程，避免浪费并优化物料流是精益理念的基本原则。但是，在实际生产中，我们如何将这一方法应用到内部物流中呢？只要了解 item 悬挂输送带系统，您就会发现，在决定如何将物体从一个位置移动到另一个位置时，精益原则也非常重要，因为它不仅能提高效率，还能改善流程。

精益管理基于一个简单有效的原则——减少浪费以提高效率。尤其是在内部物流（在企业内部运输和供应货物及材料）中，精益流程和精益方法是确保成功和提高效率的关键。这里是 “七种浪费” 频繁出现的地方——任何生产过程都可能出现这七种浪费，精益管理的目的是最大程度减少浪费。

七种浪费概述

1.运输：不必要的材料或产品运输

2.库存：仓储过多不但占用资金，而且占用的空间和管理资源往往超出实际需要。

3.等待：无法提供所需的材料或机器停机导致的闲置时间。

4.生产过剩：生产数量超出实际所需，往往会导致更多的仓储。

5.运动：多余的运动（机器的移动或人的动作）会耗费时间和能源，导致机器磨损或员工受伤率上升。

6.过度工程化：频繁地设置流程和过于复杂的工作流程会占用更多时间，并消耗额外的资源。

7.缺陷：生产故障和产品缺陷会导致废品或需要返工。

这七种浪费会增加不必要的成本，并延误生产流程。采用适当的方法消除这些浪费对提高内部物流的效率特别有效，因为内部物流过程中需要运输和储存大量的材料。使用正确的系统防止浪费，可显著提升内部物料流的效率。其中最典型的案例就是我们的悬挂输送带系统。

我们的悬挂输送带系统采用节省空间的独特设计，并借助重力实现高效的运输理念。除了节省能源外，它还减少了对复杂运输盒和空料盒回收系统的依赖。悬挂输送带系统非常适合敏感零部件以及形状不规则的零部件。这种节省空间的解决方案可轻柔安全地运输材料，是现代供应链不可或缺的资产。

与传统的小型周转箱（SLC）相比，item 悬挂输送带系统有很多优势。它的滑块更小、更轻，远胜于传统的小型周转箱。一旦卸货，滑块可以少批次快速收集和回收，不仅节省空间，还节约了时间和能源。此外，该系统设计简约，坚固耐用，且适应性强。

*全新的悬挂输送带系统基于精益理念，不但提高了内部物流的效率，而且简洁清爽的设计也让人眼前一亮。这也是这款系统荣获 2024 年 iF 设计大奖的原因。

我们的悬挂输送带系统可帮助您避免精益管理中存在的几种典型浪费：

1.运输——不必要的运输：我们的悬挂输送带系统可以少批次快速地收集和回收空的滑块，从而最大程度减少不必要的运输操作。因此，这款系统可以避免单独回收空料盒的额外工作——这是传统的小型周转箱所无法比拟的。这种紧凑的回收解决方案减少了所需的空间和资源，从而为生产环境提供了更精简、更高效的回收运输系统。

2.库存——仓储过多不同零部件使用同一种标准化设计的滑块可以减少所需的空料盒。在这种情况下，同一种滑块可与不同的支架一起使用，无需为每一个零部件配备单独的料盒。这大大减少了所需的存储空间并降低了存储成本，因为需要管理的料盒种类更少。

3.过度工程化——制造过程过于复杂：我们的悬挂输送带系统设计简约，无需使用复杂的工装夹具或料盒衬垫。这种运输零件的方法非常方便，不需要额外的加工步骤或复杂的零部件。简约的设计可满足所有要求，但无需在不必要的加工过程中投入任何资源，从而确保生产过程更精简，成本更低。

4.缺陷——故障和返工：电缆、电缆线束和车顶内衬等敏感零部件需要悬挂并轻松安全地运输。因此，与传统的运输系统相比，它们的损坏程度更低，而且试图解开材料而导致电缆断裂的可能性也更小。这就降低了废品率，保证了材料的品质。

item 悬挂输送带系统通过上述方法减少浪费，从而在实施精益生产的过程中发挥着重要作用。它为企业及其供应商提供了一种最佳的解决方案，在提高内部物流效率的同时，还节约了资源。借助精益流程和创新技术，企业不仅降低了成本，还可以优化物料流，并长期保障产品的质量。

item 悬挂输送带系统生动地展示了如何在内部物流中实施精益原则。该系统能有效减少不必要的运输、过多的仓储、过度工程化和材料缺陷四种浪费，从而帮助企业实施更精简、更节省资源的流程。

如今，效率和可持续性变得越来越重要，我们的悬挂输送带系统为传统的小型周转箱解决方案提供了一种更具成本效益的灵活型替代方案。除了节省空间和能源之外，这款系统还能提升内部物料流的质量和可靠性。对于想精简内部物流并具有前瞻性思维的企业来说，我们的悬挂输送带系统是当之无愧的核心资产。

文章来源：item依诺信

图片来源：item依诺信

转载平台：微信公众号

责任编辑：朱晓裔

审 核 人：李峥