某消毒设备企业的消毒灭菌设备项目,成功采用WAGO I/O System 755 系列高速远程 I/O 系统,保障了设备控制系统的高效、稳定运行,实现了自动化升级。
该消毒设备公司是一家专注于消毒灭菌设备研发与制造的现代化企业,可提供预热、灭菌、解析、尾气处理、自动传输等全套灭菌解决方案,广泛应用到医疗器械、辅料耗材、文物档案、橡塑制品、日用品等产品的消毒灭菌。客户主站采用的PLC通讯协议为 Profinet,对控制系统提出了明确要求:
· 通讯稳定可靠,满足设备运行过程中大量数据的实时传输需求
· 系统体积小巧,适配设备控制柜紧凑的安装空间
· 支持灵活拓展,可根据不同型号设备快速调整 I/O 配置
· 性价比突出,同时具备长期稳定运行的质量保障

WAGO 755 系列解决方案:精准匹配客户需求
针对项目场景,我们为其量身打造了以 WAGO 755 系列 I/O 系统为核心的远程站解决方案,核心应用产品包括:
· PROFINET IO现场总线适配器(7553-6000):作为系统核心,支持 Profinet 协议,实现主站与远程 I/O 的高效通讯
· 数字量模块:7557-0103(16DI)、7557-0122(16DO),适配设备的开关量信号采集与控制
· 模拟量模块:7557-0843(8AI)、7557-0461(4AO),精准采集温度、压力等模拟信号并输出控制指令
该解决方案方案依托 755 系列的技术优势,适配了客户的设备控制需求:
· 紧凑型设计:模块体积小巧,大幅节省控制柜安装空间,同时支持每个节点最多扩展 32 个模块,满足不同设备型号的拓展需求
· 全系列认证保障:产品通过 CE、UL 等国际认证,符合工业 EMC 标准,在设备运行的复杂电磁环境中,依然能保持稳定可靠的性能
· 高精度信号处理:模拟量模块全系 16 位精度,输入滤波时间可达 10 微秒,可精准捕捉灭菌过程中温度、压力的微小变化,为设备的精准控制提供数据支撑

从效率到可靠性的全面提升
WAGO 755 系列方案的落地,为该消毒设备企业带来了显著的实际价值:
1. 通讯稳定,运行更可靠
依托 Profinet 协议与万可成熟的工业通讯技术,设备运行过程中数据传输零丢包,彻底避免了因通讯故障导致的设备停机,保障了生产流程的连续性。
2. 体积小巧,拓展更灵活
模块紧凑的设计适配了设备控制柜的空间限制,同时可根据不同灭菌设备的 I/O 需求,快速增减模块,大幅缩短了新设备的调试周期。
3. 质量可靠,降低运维成本
万可产品坚固耐用的工业级设计,可长期耐受设备运行中的振动、电磁干扰等复杂工况,减少了设备故障与维护频次,降低了客户的长期运维成本。
4. 高性价比,优化项目成本
在保障高性能与高可靠性的同时,755 系列提供了极具竞争力的性价比,帮助客户在项目预算内实现了自动化系统的全面升级。

从实验室设备到工业级生产线,消毒灭菌设备的自动化控制对稳定性、实时性的要求从未降低。WAGO I/O System 755 系列凭借高速通讯、灵活拓展、稳定可靠的核心优势,成功助力客户实现了控制系统的升级,也为更多机械制造、工业自动化领域的客户,提供了高效、可靠的远程 I/O 解决方案。
未来,万可将持续深耕工业自动化领域,以创新技术与优质产品,赋能更多行业客户实现智能化、高效化升级。

文章来源:WAGO万可
图片来源:WAGO万可
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责任编辑:朱晓裔
审 核 人:李峥
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作者:何发
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