超薄继电器可提高接口效率

2010-07-05

中间继电器由于其通用性，在很多行业都有应用，它主要是在控制系统和现场设备之间起到接口的作用。具体的功能有：开关直流和交流负载（有阻性负载、感性负载和容性负载，很多情况下是混合型负载）；进行电平匹配；将微弱信号放大；电气隔离；信号数量扩充。但是，是否可以有更多功能呢？

菲尼克斯电气将创新的理念和领先的连接技术结合，在全球率先推出了6.2mm超薄型继电器，在多个方面带来新的体验。

小型化、可插接、可桥接

小型化已经成为越来越明显的趋势，它不仅能节省非常宝贵的机柜空间，还有其后续的优势，即能将一套控制系统的所有接口器件，包含端子，都安装在一个控制机柜内，避免了多个控制机柜所带来的柜间接线，以及后续维护繁琐等不利情况。菲尼克斯电气的超薄继电器，厚度有6.2mm（1副转换触点）和14mm（2副转换触点或10A大电流），能最大程度满足用户对空间节省的需求。

图1 一次压制成形的铜板

可插拔特性能大大提高继电器更换的效率，节省维护成本。虽然菲尼克斯电气的继电器具有超薄的特性，但同时它也是可插拔的。继电器插头有机械式和固态式可供选择。

菲尼克斯电气的超薄继电器，采用电位桥接的方式，可快速实现继电器的等电位桥接。每个超薄继电器上，都有用于插桥接片的卡槽，为卡簧结构，当有多片继电器并排安装在导轨上时，可以将桥接片插入相应接线端的卡槽。

桥接片的使用，不仅提高了接线效率，同时由于其减少了导线的使用，使继电器所接的线基本都是信号线，还能提高后期维护的效率，减少出错。

线圈侧保护回路

继电器在现场有时候会误动作，即没有信号时继电器会自动吸合，或出现触点抖动、有噪声和异常发热等现象，还有一种经常出现的情况是触点无法断开，被称为“粘连”。发生这些情况的一个主要原因是继电器线圈上有干扰电压。

如何避免这种情况？菲尼克斯电气的超薄型继电器，在比较容易耦合进干扰的交流输入型号中，线圈侧加了整流桥、滤波电容和阻尼二极管。由于采用了整流桥，所以这类型号的继电器可以接直流电压。

在直流输入的型号中，线圈侧加了阻尼二极管、防错接二极管，可吸收瞬态电压，还能在线圈电压接反的时候避免误动作。

底座内采用铜板进行导电

继电器的保护电路，以及用于接线的端子都在底座上（图1），菲尼克斯电气的超薄型继电器在底座内使用了一种一次压制成形的铜板用于导电（有防腐蚀镀层）。

图2 电子远器件采用压接方式

这个铜板上面的电子元器件，如电阻、电容、发光二极管等采用压接的方式安装，没有使用焊锡（图2）。

这样的好处是：

整体的铜板导电率高，发热量小；

铜板散热性好，能将安装在底座内的电子元器件所产生的热量迅速的传导出去；

电子器件压接方式，不使用焊锡，抗震性强，导电性好。

插头为IP67防护等级

很多情况下，继电器的安装环境比较恶劣，存在粉尘、潮气或腐蚀性气体。这些都会对继电器造成影响，特别是当其接触机械式继电器的触点和线圈时，会造成触点接触不灵、触点接触电阻过大无法带动负载、线圈容易烧坏等情况。

图3 PLC继电器和传统继电器的接线对比

所以菲尼克斯电气的超薄型继电器的插头，防护等级为IP67，现场的不良气体和杂质无法进入，能保证继电器动作的可靠性。

有特殊型号

虽然中间继电器能承受一定程度的冲击电流，但这类负载所产生的冲击往往会超过继电器的承受值，导致继电器触点烧坏。

针对这种情况，菲尼克斯电气提供抗冲击型继电器，能承受的冲击电流有80A（其继电器插头能承受的冲击电流高达130A），所以在现场负载的感性或容性较强时，这种型号的继电器将是好的选择。

有执行器型和传感器型

菲尼克斯电气提供的超薄型继电器，可以节省很多安装空间，但还可带来更多的便利，比如：采用执行器型和传感器型的继电器，机柜可不用接线端子。配合桥接片的使用，能带来的好处是非常多的：节省空间（继电器变薄，取消端子），节省接线（桥接片取代桥接线，没有端子而取消了很多接线）。图3是以执行器型继电器为例将PLC继电器和传统继电器的接线进行对比。

标准的标识系统

菲尼克斯电气的超薄继电器，可用端子的标识系统（ZB）进行标记：6.2mm的继电器，用ZB6；14mm，用ZB10。

采用打印机进行清晰、标准的标记，具有端子标记的一切优点，美观，且能带来识别的方便。

布线系统配合

机柜的快速布线现在已经成为一种趋势，特别是在很多DCS机柜内部，可以看到I/O卡件的接线不是通过单根导线，而是通过带接头的预制电缆进行接线，1个卡件一般用1根或2根预制电缆就可以完成接线，预制电缆另一头连接的是继电器模组或无源接线模组。

菲尼克斯电气的超薄继电器，每8个可加1个V8适配器，然后即可用1根预制电缆进行快速接线。对32通道的DI卡件，用4个V8适配器即可完成接线（图4）。

图4 菲尼克斯电气的超薄继电器