沈阳机床集团中捷机床有限公司针对风力发电机组中的齿轮箱、轮毂以及行星架等主要核心零件都有相应的机床型号和加工解决方案，并且针对风机零件的结构特点和加工要求对机床进行了结构和参数优化，全面满足风机零件加工对效率和精度的要求。

中捷机床的GMC系列数控龙门立式镗铣床专门用于加工风机大型齿轮箱。风力发电机的大型零件主要是要求机床的加工效率和机床的稳定性。比如齿轮箱需要大量的钻孔加工，以前采用配钻式加工，现在则要求齿轮箱具有通用性，所以对孔的同轴度和位置度的要求更高，要求机床对加工路线进行优化，对结构进行改进，具有良好的重复定位精度，才能满足齿轮箱孔加工的精度要求。

图1 贺鑫元博士 沈阳机床集团中捷机床有限公司副总经理

中捷机床的FBC系列卧式数控落地式铣镗床主要用于加工风电的轮毂，这类工件对加工效率和机床的精度保持性要求非常高。由于轮毂的外形尺寸比较大，对机床的精度和快移速度提出挑战，由于工件大，使得加工过程的大部分时间都用于辅助时间，也就是机床处于刀具从一个加工点移动到另外一个加工点的移动过程。中捷的FBC系列卧式数控落地式铣镗床的快移速度和精度都能够达到国内领先水平，其中快移速度可以达到12m/min。这样就缩短了加工的辅助时间，提高了加工效率。此外，我们还在机床结构上进行了进一步的优化设计，比如采用X轴双驱、Y轴的双丝杠技术以及滑枕的挠度补偿技术等结构特点，使其达到更好的精度。

风机中的行星架的加工可以采用中捷机床的Vertiturn系列立式车铣加工中心。行星架的加工特点是对称式加工，对机床的重复定位精度要求非常高。以前这种零件的加工只能先进行立式车加工，然后在龙门铣床上进行铣加工。中捷机床的Vertiturn系列立式车铣加工中心是消化吸收德国的技术，将车铣加工集成在一台机床上，体现了复合式加工的理念，同时也能够保证机床整体的精度和稳定性。

图2 中捷机床FBC 200r数控落地式铣镗床

总体来说，风机零件属于大型零件的加工，对机床的要求是既要突出高速加工，又要求快移速度比较快，重复定位精度好。中捷的FBC系列数控落地式铣镗床的主轴转速可达1250r/min，GMC系列数控龙门立式镗铣床主轴的转速可达2000r/min。我们也开发了车铣复合加工的Vertiturn系列立式车铣加工中心，对于齿轮加工，我们还可以在Vertiturn系列中增加磨头和淬火机，实现在一台机床上进行车、铣、磨削和热处理等更多的复合式加工。总之，精度、稳定性和高速性是整个风电领域对机床的要求。

除了在机床装备全面满足风机制造企业的加工需求，中捷机床有限公司在服务方面为用户提供全程服务。比如针对无锡的一个风机零件加工企业，中捷机床派出3位工程师在用户单位长期为用户服务，解决实际问题，这样一是保证用户在生产中遇到一些小问题不停机，而且也便于中捷机床收集用户在实际使用过程中的意见，便于对机床及时的改进和优化。

总体来说，风机零件属于大型零件的加工，对机床的要求是既要突出高速加工，又要求快移速度比较快，重复定位精度好。