日前，某汽车组装生产线龙头企业采用了台达自动化解决方案。这一国际汽车大厂的前仪表板组装线通过采用台达的高精度和高性价比的自动化产品及整合解决方案，改善了生产过程，提升了生产效率，而且使调机更加简单方便。

由于目前中国大陆地区汽车市场需求巨大，因此各大国际汽车巨头纷纷在大陆各地投资建厂，以扩大其品牌占有率和汽车销售量。这些汽车制造厂商会对原有厂房或生产线进行扩建或改造，这必将会促进相关零部件厂商之间的相互竞争，而零部件厂商也会就当前的市场情况采取相应的措施。

这座位于中国江苏省常熟市的汽车前仪表板组装生产线总长为120m，其中26个组装工位的控制系统由台达工业自动化产品组成，系统配置包含：3台台达高功能型中型可编程控制器AH500系列AHCPU510-EN CPU模块，3台AH500系列AH10EN-5A网络模块，通过Ethernet工业以太网络连接23台小型PLC网络型进阶薄型主机DVP-12SE系列及23台迷你高机能型交流电动机驱动器VFD004M21A（VFD-M系列）。台达为客户量身打造的整套自动化解决方案凭借可方便客户设计程序、使调机简单方便和提升组装效率的优点，帮助客户有效提高了自动化生产速度、改善了产品精度和品质，还降低了人力费用和生产成本。客户认为这一解决方案能够提高产能、提升生产效率，同时实现高性价比，因此考虑在其他生产线也采用相同的自动化解决方案。

此解决方案采用的产品中，台达AH500系列中型PLC的CPU模块提供最大I/O扩充点数1280点，数据缓存器为64 k words，程序容量为32 k words，备有扩充背板、Mini USB和SD Card接口，增加了硬件规划的弹性。台达AH500系列PLC的CPU模块还内建全隔离RS-232/422/485及Ethernet工业以太网络通信端口，客户可自由设定符合需求的通讯规范。其他的特色还包含：提供状态指示灯、系统诊断、在线编辑程序与除错功能，并支持PLC Link与Ether Link，可达成快速实时的信息交换，节省编写程序的时间，大幅提升架构系统的效率。

另外，台达的AH500系列AH10EN-5A网络模块，内建了两个Ethernet工业以太网络接口，扩充性强；连接的台达PLC DVP-12SE系列内建Ethernet网络卡，处理速度快速，同时也支持Ethernet/IP从站通信协议。而搭配的交流电动机驱动器VFD-M系列体积轻巧、运作噪声微小，内建高阶智能PID控制器，采用多种防护技术，显著提高了整体机台抗干扰能力。所有机种均支持MODBUS TCP网络协议，可以轻松导入工业现场网络。

汽车产业是工业自动化的主流高端应用领域，对供应商的要求特别严格，因此市场长期被国际汽车大厂所垄断。台达汽车工业自动化解决方案成功应用于欧美汽车大厂，开启了台达日后进军全球汽车组装线的大门，也为兼具高性能和价格优势的台达产品在汽车工业前景看好的中国市场中打下了稳健基础。