2020年8月4~6日,为期三天的“创赢·数字化未来”——施耐德电气2020年创新峰会在云端展开。在8月5日的“绿色智能制造创新峰会”上,来自各个领域的重量级嘉宾、行业知名学者,以及施耐德电气绿色智能制造生态圈的合作伙伴等,分别就后疫情时代的工业数字化之路、新工业革命与未来制造的发展趋势、新技术应用,以及疫情下企业的数字化实践等话题进行了讨论与分享。
虽然疫情尚未完全结束,但是回顾这大半年来的市场发展,后疫情时代企业面临三大主要挑战: 韧性、效率和可持续。企业如何采用数字化及远程方式运营工厂?如何快速调整产线应对市场需求变化?如何快速协同全球供应链布局?如何在特殊时期不放松对信息安全的防护?这些都是对企业的韧性提出了挑战。在保证韧性的基础上,效率仍然是核心主题。提高产品品质、降低成本、提高产能、加快产品上市以及实现柔性生产等是企业核心竞争力体现的重要元素。我们期待云计算、大数据、物联网等新技术和概念能够真正帮助工业企业提高效率。而疫情提醒我们,人类和自然密切相关,加大了全球化和城市化给可持续发展带来的压力。
面对这些挑战,毋庸置疑,数字化是最大的赢家,各个行业的数字化都得以飞速发展。在工业领域,数字化和智能化相关的项目都被加速推进或者提上议事日程,这是因为大家越来越多的看到数字化的重要性。为应对挑战,作为全球能效管理和自动化领域的数字化转型专家,施耐德电气认为应该以“四维融合”来提升企业效率,施耐德电气高级副总裁,工业自动化业务中国区负责人庞邢健解释:“‘四维融合’即能源和自动化融合、从终端到云端垂直维度的整合、全生命周期数据的融合,以及从厂级管理到企业级集团级的管理。而帮助企业实现这四个维度的融合,需要综合运用OT运营技术、IT信息技术、DT数字技术、CT通信技术、ET能源技术,通过对这五种技术有效地融会贯通,施耐德电气将帮助工业客户实现生产和经营的自动化、信息化、数字化、网络化和绿色化。”施耐德电气“从咨询到落地”的绿色智能制造整体解决方案,通过顶层设计来推动各个子系统的规划和部署,进而实现从数字化到软硬件解决方案的有效实施。
随着市场新兴技术的落地、生产模式的转变,数字化转型不只是帮助企业提升效率和盈利能力,更为重要的是助力企业实现可持续发展。为更好地助力工业企业的数字化进程,AVEVA剑维软件数字化软件产品与施耐德电气架构的EcoStruxure进一步加强共生融合,将贯穿企业的立项、设计、建设、运营与维护,为工业客户提供对资产生命周期以及运营生命周期的完整数字孪生,以集成软件和开放的架构,全面发挥数字双胞胎的效用,帮助企业应对复杂环境,实现能源和生产效率的快速提升。
2020年,为顺应工业数字化浪潮的发展,AVEVA剑维软件重新定义并发布了新的产品组合,主要涵盖工程建设、生产操作、效率提升这三大领域,不仅可以帮助企业实现工程建设的数字化,与此同时还可以帮助企业实现生产运营的数字化,最终在全生命周期的链条上助力客户建设数字工厂,推动工业数字化转型。
达尔文曾经说过:在大自然的历史长河中,能够存活下来的,既不是那些最强壮的,也不是那些智力最高的,而是那些最能适应环境变化的。全球性的突发事件警醒我们,要时刻准备应对挑战,尤其是在工业企业的运营上,企业领导者要思考如何持续提升业务韧性、效率以及可持续发展的能力。疫情带给未来市场的影响是不确定的,但是数字化所蕴含的价值潜力却得到了前所未有的释放。疫情成为全球工业市场拥抱数字化的助推器,而数字化已将成为未来全行业竞争中致胜的“确定性”正如庞总所言:“面对不确定性的未来,施耐德电气有能力也有责任以绿色智能制造助力企业提升应对危机的能力,在市场竞争中占得先机。”
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