CytroForce是由流量优化的模块组组成的即用型交付方案，在功率密度，能源效率和运行噪音等方面都建立了新的基准。该解决方案一经交付，即插即用。即使是液压经验并不丰富的设备制造商，也可以从这种陌生的应用产品中获益，并且将工程到维护的总成本降至最低。

CytroForce的主要目标之一，是使人们即使没有任何液压专业知识，也能利用伺服液压轴的特殊优势，并大大减轻设备制造商的工程负担。过程很简单：博世力士乐销售人员通过面对面或虚拟会议，即可指导客户完成配置——通过特定的产品设计工具，输入力，速度和路径等，定义循环并检查安装空间。在进行配置期间，定制的伺服轴便“随时”准备就绪，以准备生产，这意味着它可以在下订单后的12周内出厂。报价和技术文档最迟会在下一个工作日以PDF格式发送。

（CytroForce 配置工具）

与传统的液压解决方案相比，根据不同的应用情况，CytroForce可以在整个生命周期内将能源成本降低80％。由于用油量减少高达97％，因此不再需要传统的液压动力装置，其所需的空间也相应减少了50％，这些又进一步节省了成本。标准化的即插即用接口帮助简化了调试过程，因为预配置的伺服轴可以在控制级别被视为电驱动装置，因此仅需连接电气和更高级别的控制系统即可，这也是一种积极的成本因素。整个系统是封闭的，维护要求极低。

（使用维修套件进行维修：用于封闭的液压系统，如CytroForce和博世力士乐的其他伺服液压轴，可将维修成本降至最低）

优异的性能数据，更短的循环时间和较低的总体成本意味着生产率的可持续提高。仅需要非集成式线性轴一半的安装空间，变速驱动的能耗比传统液压系统低80％。与开放式系统相比，所需的低油量从经济和生态的角度也是有益的。例如，含有油箱和动力装置的标准液压轴需要100至250升油，而CytroForce轴仅需要3至15升油，最多可减少97％。

封闭且低维护需求的液压系统对可用性有着积极的影响。与传统的液压轴不同，它没有灰尘可以进入系统，这意味不需要频繁更换过滤器。它还可以通过状态监测来减少停机时间。通过集成的传感器和开放的接口，被授权的实体可以读取和分析对故障和失灵至关重要的数据，甚至可以通过ODiN进行预测性分析。整个液压轴以及每个与故障相关的单个组件的运行状态指数可为过程改进和预测性维护提供有效指标。

（CytroForce状态监测）

（CytroForce四大获益点）