无论您的企业是否采用精益生产方法来优化生产操作，精益生产的核心目标——消除浪费，都非常重要。原因很简单：减少浪费可以提高效率。在大多数情况下，浪费最终都会指向同一个目标——时间。浪费的时间越多，创造的价值越少。

时间浪费的形式有很多种，包括不必要的复杂的制造工艺、组装中可以避免的动作以及运输材料时的冗余路线。通过有效地规划材料区域，从而优化材料供应，企业可以减轻甚至避免许多这样的问题。

1、材料供应优化涉及什么

优势在哪里

组装和生产中的材料供应，指的是组装线或制造过程中系统、高效并符合人体工学的材料供应和拾取。除此之外，还可以定制完美匹配的容器和货架，并将其置于材料区域的适当位置来达到这一目的，还可以设计合适的工厂设备。这一切的目的是把运输路线和交货时间控制在最小范围内。

精心规划的材料区域和最佳工厂设备有助于实现这一点。可用空间利用的越充分，组装和生产过程越高效。举例来说，假如流动式货架旁边有几平米的闲置空间。表面来看，这点空间微不足道。然而，如果利用这一区域来扩展货架，使其容纳多一排的小型载物托架，就可以减少补货频率。这样，员工将有更多的时间去从事增值活动，效率也会有所提升。

换言之，即使是看似微不足道的改进也能爆发出巨大的潜力，只不过是需要深入规划。这是因为除了要考虑人体工学、材料类型、供应概念、表面积和可用空间等方面，企业还需要设计和调试必要的、完美定制的工厂设备。这一过程是有价值的，但是要耗费大量的时间。

幸运的是，ipolog 等规划和优化软件可以大大简化这一过程中所涉及的工作。该软件利用智能算法来帮助优化组装和制造过程中的材料供应流程，从而大大减少规划所需要的时间。2D 和 3D 可视化功让我们能够看到最终结果，使同事、决策者和服务提供商之间的协作更简单。

2、利用集成式 item Engineeringtool

进行材料供应规划

为了确保可视化和平面图尽可能的精确和清晰，还必须考虑到工厂设备的排布。技术上来讲，这可以通过使用占位符来完成，但是直接使用按比例缩小的实际工厂设备是一种更好更有效的方法。为此，可以从 CAD 程序导入现有的货架、容器、环境以及其他物体 3D 模型，也可以从 ipolog 软件目录直接添加模型。

使用基于 item 精益生产装配系统的工厂设备时，规划过程简单且方便。item 的标准 FIFO货架可以直接在软件目录进行评估。此外，item Engineeringtool 还可以连接到 ipolog，具有多重优势。

由于与 Engineeringtool 连接，软件用户可以一键打开所选模板并开始设计，并对其进行毫米级的调整和定制。随后 ipolog 会自动识别流利条等对象，据此计算出所设计的货架能容纳多少个小型载物托架。这使得前文提到的流动式货架的扩展变得毫不费力。

规划全部完成后，便可以直接通过 item 在线目录订购定制工厂设备。使用这种软件来规划材料供应过程，非常值得一试。由于采用了智能算法，这种方法可以确保您更快地实现自己的目标，达到更好的结果，让工厂设备的采购和集成变得更简单。整套步骤变得更高效，空间得到充分利用，同时还能减少浪费。这也正是优化生产的意义所在。