在光伏的整体成本降低中，最为显著的技术归功于金刚线切割技术，在这个发展历程中，知名的晶硅切片设备制造商在金刚线切割方面投入大量研发资金，采用了更细的金刚线切割工艺，使得原来需要10余小时的切割周期缩短到1.5小时，而同时，单根晶棒的切片产出也从1100到了4-5000片的水平，这使得整个产出在过去的10年里提升了20余倍，这对于晶片的成本下降提供了最大的贡献。

图2-多线切割系统

贝加莱与国内该领域的标杆型企业在多线切割领域有着深厚的合作，通过ACOPOSmulti高精度控制技术，使得在加减速阶段也能提供高品质的张力与排线控制。并通过掉电停车技术、基于机器学习的预测性维护技术等为机器的可靠运行提供保障，降低非计划宕机造成的加工损失。而模块化的组件编程技术mapp也为机器高效开发带来便利，如mappTension用于张力控制,mappAudit审计追踪确保生产追溯性等。

在单晶炉、扩散炉、PECVD设备的控制中，通过贝加莱高精度的温度控制模块，以及其非常高的温度曲线跟随能力，使得这些工艺设备的质量获得高度的稳定，开放的连接能力。

图3-单晶硅炉

即便如此，光伏行业仍然是一个快速成长的行业，在大晶片、薄片、异质结工艺制程、双面等工艺路径下，该行业仍然有着巨大的产业发展空间，其LCOE还有进一步降低的空间，这本身就是一个不断进步的产业，但是这同样意味着更高的技术实现挑战，必须产业上下游协作。

▶机器如何更快的响应工艺变化？

▶如何提升机器开发效率？

▶如何发挥数据的价值？

▶采用新技术构建工厂智能优化？

▶如何让设备更便利的维护？

▶实现工艺不断迭代的方法？

图4-光伏行业的未来挑战

作为一个在机器智能领域耕耘数十年的自动化企业，贝加莱业务覆盖印刷、包装、塑料等诸多领域，这里不仅积累大量工业Know-How，也形成了机器快速开发的工程方法与经验，以及专业的工程师团队，这是我们竞争行业的关键成功要素。

不仅在过去，我们在光伏领域取得成功，贝加莱持续创新的技术，也为未来产业的快速发展提供支撑。

图5-完整的产品线

自2017年并入ABB集团，贝加莱进一步增强了在解决方案的集成能力，不仅在控制系统，同时在机器人、低压电柜、变频器、传感器等方面的解决方案输出能力。

在新的集成方案中，除了原有的控制系统，包括机器人中心的机器人技术（MCR）、ACOPOStrak柔性输送技术、机器视觉解决方案，APROL数字化平台，都为贝加莱支撑光伏行业的全集成解决方案打下基础。

对于光伏行业来说，PERC,N-PERC,HJT,TopCon,IBC等各种工艺的发展需要不同的变化，如果无法快速响应市场变化，将被甩出赛道，因此，如果能够采用建模仿真的技术，那么，就可以让企业的机器快速根据市场的变化来变化，节省大量的物理测试验证成本与时间。

图6-建模仿真快速应对变化

贝加莱Automation Studio集成开发平台与MATLAB/Simulink有着直接的接口，在MATLAB/Simulink中所开发的工艺控制模型，可以虚拟的测试，并自动代码生成下载到贝加莱的控制器中，既可以是嵌入式的X20控制器，也可以是基于Hypervisor技术的工业PC。

同样道理，如果每次机器都要重新开发代码，对于任何机器来说都是难以应对快速变化的客户需求的，mapp技术是贝加莱积累多年的机器开发经验，将各种模块被复用，以直观的可视化方式进行机器的配置，而非大量编程。

图7-mapp模块化编程用于PECVD设备

mapp的模块涵盖机器的运动控制、基本操作、行业工艺库、专家库等，能够确保大部分的开发工作都被已有的模块配置完成，用户只需要关注于机器本身的工艺与流程组态，图7仅以PECVD为例，用到相关的mapp模块来提升机器开发效率。

基于OPC UA的系统规范，为未来工厂提供更为便利的连接能力，这些体现在了机器-机器，以及机器到管理系统的连接。贝加莱开放的Hypervisor运行ROTS和通用操作系统，如图8，来实现边缘计算任务与控制任务的完美集成，学习、计算、控制融为一体。

图8-基于开放架构的数据应用能力

贝加莱祝愿光伏产业的快速发展，致力于持续健康的发展道路，与产业共建生态系统，推进光伏产业进步，欢迎各位来到SNEC 2021贝加莱展台N5馆318,期待您的莅临。