随着人们生活水平的不断提高以及对更好品质生活的追求，对于食品、饮料、化妆品和服装等快消产品的生产— 销售 — 使用周期也在不断加快。过去使用的人工仓库已经无法满足日益增加的出/入库需求的提升，因此，越来越多的生产厂商开始选择效率更高的轨道式自动仓库。

与传统仓库不同，自动仓库的货架分配、进入系统的货物到指定货架的运送，都是由自动化设备如：穿梭车、轨道车、堆垛机等来完成。与大部分自动化设备类似，设备运行中会对操作人员的安全造成影响：如果操作人员不慎进入了仓库区域，仓库内自动运行的设备就可能对操作人员产生碰撞甚至碾压的风险。

那么我们应该如何确保操作人员的生命财产安全呢？在对自动仓库进行风险评估或是设计审核时，我们可以参考以下的标准来帮助我们有效的识别风 险以及采取对应的防护措施：

EN 528: Rail dependent storage and retrieval equipment – Safety requirements

最直观的风险来自于操作人员从仓库区域的各个出入口的侵入风险。

操作人员可以比较便捷地通过攀爬进入到危险的仓库区域。根据不同类型的传送带方式，EN 528中提供了对于不同类型传送带的防护要求。

对于滚筒式传送带，滚筒间距应不小于0.12米避免人员站立在滚筒上，同时也要在滚筒下方安装软网等额外防护措施，避免人员在低于0.5米的平面上行走。

而对于两侧链条式的传送带，则由集中防护措施来避免操作人员从中间进入仓库区域。

对于一些特殊情况或是开口较小的入料口，可以使用门以及固定式防护来防止人员进入：

而最为普遍的，一般也认为比较可靠的方式，则是在入口安装光栅、扫描仪等安全光电检测产品，来进行入侵检测，一旦检测到人员进入，则停止仓库内设备的动作：

一些实际的不恰当的防护案例：

1.缺少光栅等防护，通过红色箭头的路径即可进入仓库区域，接触到运行中的堆垛机等

2.固定式防护没有合理设计安装，人员可以直接从外围进入仓库内部：

EN 528中的第四章完整的列出了对于轨道式自动仓库可能存在的风险以及所需要采取的措施。如果用户正在考虑采用自动仓库或是希望对旧的仓库进行升级改造，皮尔磁可以提供：

● 现有仓库设备的安全评估

● 设计中项目的安全审核及安全理念

● 旧设备的安全方案及改造

● 机械安全相关知识培训