ABB全新大型机器人IRB 5710与IRB 5720机器人带来速度、精度和柔性的提升,为电动汽车制造商提供更快、更灵活的物料搬运服务。
近日,ABB全新推出两个机器人系列,进一步拓展现有大型机器人产品组合,以满足日渐复杂的制造应用需求。ABB IRB 5710与IRB 5720拥有包含集成工艺线缆在内的稳健设计,可在创造更高生产效率的同时提升正常运行时间,适用于电动汽车、铸造、锻造、橡胶、塑料和金属制造等不同行业应用。
IRB 5710和IRB 5720机器人包含八个不同版本,负载从70kg到180kg不等,工作范围达2.3m至3m。
两个机器人系列都有多种安装方式可选,包括落地式、倾斜式、倒置式和半架式,最大程度上提升了生产设计的灵活性。
更高速
两个机器人系列都采用了ABB OmniCore™控制器家族中的最新版本——OmniCore™ V250XT控制器。该控制器同时搭载了ABB TrueMove和QuickMove运动控制技术,在为IRB 5710和IRB 5720机器人提供领先速度的同时,还通过缩短生产时间提高了产能。
更精准
相比于同级别的其他机器人,IRB 5710和IRB 5720机器人更加精确,保证高质量生产。
重复定位精度:0.04-0.05mm
重复路径精度:0.1-0.14mm
路径精度:1-1.2mm
两个机器人系列广泛适用于各类生产作业,如物料搬运、机床上下料和装配等。不仅如此,它们还可完成电动汽车生产中的特定操作,如电池模块拾取和放置、高精度装配和零配件处理等。此外,新款机器人还是塑料成型、金属铸造、清洁和喷涂应用的理想选择。
ABB机器人业务部汽车业务单元全球负责人Joerg Reger表示:“新款机器人将帮助我们实现在快速发展的电动汽车市场的持续增长,助力客户应对电动汽车电池组装等复杂任务,满足他们对大型机器人的速度、路径精度和灵活性的高要求。
从内燃机汽车到电动汽车的转变大大促进了汽车工业对快速、高适应性生产线的需求。通常,电动汽车的设计非常复杂,而电池和半导体模块等组件又非常重或极其脆弱。这就要求我们的解决方案在运行精度和重复精度上做到最好,以防生产中出现错误。”
此外,ABB LeanID 集成线缆包(Integrated DressPack)工艺通过在IRB 5710和IRB 5720上臂内部和沿着腕部的走线避免了线缆外露,可为机器人提供进一步的保护,减少线缆磨损。
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