在拖链垂直应用的情况下，桅杆正变得越来越高，拖链行程越来越长，速度和加速度也正在不断提高。在这些情形下，供应动力和数据的拖链系统就有可能摆动，离开正常的运行区域，而一旦碰到金属横梁或托盘，就会造成拖链损坏。现在，拖链专家易格斯公司成功研发出一款新型“Guidelok超薄型(SL)”系统。即使桅杆和塔楼有50米高，拖链也可在固有轨迹上安全运行。

此新系统设计用于非常高的仓储和提取设备的垂直拖链应用，例如：高货架仓库，电梯和物流设备。其设计紧凑，容易安装，即使是对现有系统的改造也非常方便，从而为仓库、深冻冷藏、起重机系统或电厂带来安全的能量和数据导向。

新品：相比传统导向槽方案，最高可节约80%的成本

在通常的悬挂拖链垂直导向应用中，拖链在一个密封导向槽或类似的密封解决方案中运动。通过使用“Guidelok超薄型”，可避免使用昂贵且费时的导向槽系统。据易格斯公司介绍，相比传统导向槽方案，新系统可节约大概80%的成本。由于采用了塑料摆臂的独特设计，拖链可以通过“Guidelok SL”系统把自己固定在恰当的位置。

塑料摆臂固定拖链

在小金属导向槽组件里，拖链自由且安全的运行。这些经济的组件每个两米安装，且安装非常方便。两个摆臂可自动的通过弯曲半径的拖链，并将拖链固定住。

系统的中心是塑料摆臂，它是一个锁紧机构：当拖链弯曲处运行到的时候，摆臂被激活，并固定住拖链。这不仅仅提供了运行的安全性，同时由于拖链运行顺滑，还降低了噪音。另外一个好处是由于此系统不是一个连续封闭的槽，所以一旦需要维护，将非常方便。多个仓储和提取设备制造商已成功使用此款新 “Guidelok (SL)系统用于高货架仓库。

图片 0211-1注释：来自易格斯公司的“Guidelock 超薄型”产品。在50米高的桅杆和塔楼中，拖链安全运行在其轨道上。不是连续导向槽，仅需要在每隔两米安装一个组件即可。相比传统导向槽方案，最高可节约80%的成本。