使用工业RFID解决方案能够方便地实现复杂装备系统工业链的自动化

应用

现代“推”式生产的概念与看板系统简化了需求的预测，因为所有必要的零件自动化重新补充，小而灵活的装配单位形成，结合组装说明可无需安排任何额外的原料而生产最高质量的产品。

要求

使用的RFID标签，零件箱被可靠地自动识别。当处理金属元件的情况下，这也必须是可能的。再补给需求必须被自动检测。所有的装配工位使用以太网与线控制器互连。

目标

产品的高效的制造由可以装配成大量变型产品的零件和元件的数量的组成。

客户优势

所需的零件都在产线上可得，无需手动选取的过程。料箱与零件之间的关联是自动的且无错误的。

F61 RFID读/写头为材料搬运应用而设计。其超薄的外壳风格使它成为看板货架的理想选择。

实用价值

小零件被放置在配备RFID设备的料箱，并暂时存储在集成RFID读取点的货架系统中。

RFID标签被用于安全地“发现”的在机架内任何零件。取出一个空的料盒触发材料补给信息。

通过使用RFID的零部件供应使看板系统成功运作。

空料盒重新进入闭环供应过程中，且因为它们是通过读取RFID标签来识别的。补料过程是安全的保证其合适的零件被拿到装配生产线。由于料盒一从架子上被挪开，补料就会触发，上游工序被及时激活。

归功于RFID，以前所涉及的纸张传递和目视检查现在自动无误地进行。

您的优势一览

■ 薄型RFID 读/写头方便地集成在看板料架系统中

■ 在材料补充的工位保证材料的可获得性,降低了昂贵的系统停机时间的风险

■ 实时订单启动优化在库库存