近日，施耐德电气宣布推出新一代分布式控制系统（DCS）——PlantStruxure PES（过程专家系统），是一款具备过程控制优化和能源管理的强大工具，帮助用户以最小的能源成本达到最大化的生产目标。

施耐德电气工业事业部最终用户业务市场总监Charly Lupart表示：“PlantStruxure PES集成了传统PLC/SCADA灵活、开放、操作简便的特性，兼具传统DCS具有统一数据库、高度集成和强大诊断功能的优势，还整合了能源管理功能。在工厂的整个生命周期中都发挥重要作用，实现了真正意义上的‘节能’与‘增效’并行。”

PlantStruxure PES将PLC/SCADA、DCS与全生命周期服务相结合，有助于提高运营效率；集成了StruxureWare Process Expert，是一个统一软件环境，内嵌了逻辑控制、监控系统和网络架构管理，能够配置整个控制系统。

PlantStruxureTM PES系统具有强大的功能，在统一集成平台中提供近乎实时的准确能源和过程数据信息，保持其协调一致性，帮助工厂运营团队达到生产和能效KPI（关键绩效指标）要求。

通过在过程控制中嵌入Active Energy Management， PlantStruxure PES能够采集和汇总处理大量的能源数据，深入了解分析每个过程能耗情况，用户可以尽早发现设备闲置、磨损以及过程运行中止、宕机等障碍因素带来的能源浪费，确定可行的重大节能举措，在过程中持续优化能源使用。

PlantStruxure PES系统还能够对工作人员在过程中的操作方式给予及时反馈，有助强化节能增效培训，实现期望的节能目标。

PlantStruxure PES提供了连续性的控制和可以实时观察过程的操作界面，使操作者获得清晰的生产过程信息，识别任何干扰发生的根本原因，在正确的时间做出正确的决定，缩短诊断耗时以及停机时间，增加工厂产能；维护人员也可以更快地发现故障和进行故障处理，增强诊断、预测设备故障能力并据此作出相应的规划。

PlantStruxure PES具备应用标准化和重复使用功能。直观和现代的用户界面内嵌所有的过程设计软件工具，统一的平台配置功能，可以从一个数据单点进入进行快速系统设计，并基于应用需求进行灵活扩展与调整，将工程设计调试时间缩短25%，加快工厂建设投产，同时降低项目风险。