易欧司光电技术(上海)有限公司大中华区总经理吴承轩先生

增材制造技术发明于20世纪80年代，主要被工业设计行业用于快速原型制造来减少设计周期和时间以及更快投入市场。经过这些年在各种增材制造技术上的发展，研发出多种可用于增材制造的原材料，尤其是对金属合金的直接增材制造，这项技术已经逐渐应用到了航空航天、医疗、汽车和模具等各个工业领域。

相对于传统的制造工艺，增材制造技术有很多优势，其中最基本的差异是实现了自由化设计。传统的产品设计依赖于现有的工艺技术，而增材制造技术为产品设计师开创了新纪元，使他们完全专注于产品功能性的改善而不用考虑传统制造工艺上的局限性。增材制造技术的其他显著特点还包括实现个性化和定制化产品的量产、功能集成从而减少装配成本、实现无模化直接制造等。我们不应该认为增材制造技术是对传统制造技术的取代，而是为其提供更多制造的可能从而作为有效的补充。制造商如果能够更好的实现这些制造可能并加以充分利用，就能减少生产成本提高竞争力。

增材制造的技术主要有激光固化、激光选区烧结和熔融、热熔挤压、同轴送粉等技术，不同的技术有不同的优缺点。EOS公司主要专注于对于塑料材料的激光选区烧结技术和对于金属材料的激光选区熔融技术。区别于其他技术，EOS的激光选区烧结和熔融技术的主要特点是产品具有极高的品质和性能（如机械性能、致密度等），从而满足作为最终功能性零件的工业技术要求，而不只是原型产品而已。

EOS公司是激光选区烧结和熔融技术的全球领先者，在世界上有最多的设备安装量，已经逐渐被各领域的制造企业所接受。例如，喷气发动机制造商使用我们的技术优化产品设计从而实现轻量化以提高燃油效率；医疗行业使用我们的技术来生产患者定制化的植入体、手术导板、牙冠和牙桥、手术器械以及其他医疗器械；模具制造商使用我们的激光选区熔融技术生产具有异形冷却管路的模具来减少注塑周期并提高产品良率。

EOS公司提供完整的技术解决方案，包括设备、原材料和优化的工艺参数，使用户能够生产稳定可靠的高品质产品。同时，EOS公司与行业专家和服务提供商们共同合作为特殊的工业应用提供技术解决方案包。

工业级增材制造市场有很大的增长潜力。在很多工业应用中，我们看到越来越多的企业从评估这项技术是否满足特定需求，逐渐过渡到将此技术应用在实际的生产环境中。而且，很多新的应用正逐渐被开发出来。另一方面，像我们EOS公司这样的技术提供商必须继续使这项技术更进一步，包括扩展新的材料；对自动化生产和监控的创新以满足高端应用；继续提高生产速度和效率使生产成本下降。