在设备打样阶段，工业用户关心视觉系统的成像效果及价格。进入批量生产阶段后，视觉系统的一致性和稳定性成为用户最关注的部分。茉丽特公司作为拥有专业的光学知识和光源测试经验的镜头和光源生产厂商，在样机阶段，就从最影响成像效果的部件——镜头和光源两方面整体考虑，力求为客户提供最佳的成像方案。此外，茉丽特除了在研发过程中拥有许多专利技术之外，在生产装配过程中也拥有诸多的专利技术及严格的品质控制流程，这使得茉丽特在大批量生产中（如上千个镜头），也能保证产品的一致性及使用的稳定性。凭借着众多优势，MML系列产品成为半导体、平板显示等行业标准；同时在电子零部件组装及工厂自动化领域中有着卓越的表现。

茉丽特公司最新的无马达自动对焦远心镜头系统——MML-MF系列产品就是既拥有高品质的成像效果，又具有高度一致性和稳定性的典型产品。它在传统远心镜头的基础上，采用最新透镜技术，克服了倍率和景深相互制约的问题，实现了传统远心镜头无法企及的超大高度差应用需求。例如，在工业检测中，如果测量物体较小且有一定的高度差，在测量精度要求较高时，远心镜头无法同时满足放大倍率和景深的要求。因此，客户需要采用马达带动视觉系统整体上下移动的方式进行多次测量，但运动过程中会引入机械误差，不仅影响测量精度，而且效率较低。MML-MF系列产品可以很好地解决此类问题。

该产品将清晰成像的被测物高度差提升了1个数量级（0.8x传统远心镜头景深约为2mm，MML-MF@0.8x可在92.6mm内清晰成像）；无电动发动机，却可实现自动对焦；在自动对焦范围内，保持镜头分辨率、放大倍率等参数不变；拥有消除透视误差、低畸变等远心镜头具有的所有特性；一体化设计，包含相机、远心镜头、点光源及自动对焦软件；拥有USB、RS232C、网口控制方式可选。

其具体应用为：手机、电脑、PCB等电子行业中需要大景深时的元器件装配、定位、检测、测量；各行业工厂自动化生产线上，不同高度产品检测、识别；适用于非平面多点检测、定位应用。例如，客户需要同时检测PCB板上图示区域内连接器Pin针正位度和芯片引脚贴合质量，两者高低差为20mm，所用相机为200万像素，计算得出需要用1倍远心镜头。但传统的1倍远心镜头，景深约为2mm，无法满足要求，而MML1-HR65D-MF可在26.5mm高低差范围内，保证1倍放大倍率及物方分辨率7.5μm，从而可以满足客户的要求。

随着视觉系统向着集成化、微型化方向发展，工业相机芯片呈两级化发展。相机芯片靶面逐渐变大；相机芯片单颗像元尺寸逐渐变小。前者要求镜头支持的靶面尺寸有所变化，镜头接口也由C口向C口或F口转化。后者对镜头的分辨率提出了更高的要求，使得镜头的光学设计面临极大的挑战。这些变化势必更加考验镜头生产厂商的设计、生产能力，促进镜头厂商向更加专业化，精细化方向发展。

同时，由于视觉检测设备也向着微型化、集成化方向发展，设备留给视觉系统的空间越来越小，因此过去被中国视觉行业大量使用的CCTV镜头逐渐显示出其缺点。而茉丽特2014年初推出的ML-MCHR系列抗震微距镜头，以其抗震性、工作距离紧凑、高分辨率、低畸变、易用性等诸多优点，越来越多的替代传统CCTV镜头，被广泛用于工业自动化领域。

随着工业用户对精度、速度要求越来越高，茉丽特针对行业发展的新要求，于2014年下半年陆续推出了ML-UMP9, ML-F80C\F90C\F120C等适合于大面阵及线阵相机使用的镜头。未来，茉丽特会进一步完善其极具特色的两个产品系列——ML-MCHR系列微距镜头和MML-MF系列无马达自动对焦远心镜头系统，以帮助客户实现高速、高精度的应用需求，以及对设备高稳定性、集成化、微型化的要求。