Stroeter公司的螺旋伞齿轮驱动装置满足了卫生学中对于洁净性和耐用性的高要求。驱动装置内部使用Findling轴承技术进行可靠的运行。

在驱动装置内的锥形轮阶梯中使用锥形滚轴轴承。它们是真正的气动压铆动力头,并展示了在运用领域内经济的解决方案。

Stroeter驱动技术公司的项目领域涵盖了：驱动、控制及移动。公司提供了大量机械和电子的驱动，控制和自动控制技术的分类产品。它的重要客户行业包括饮料工业，包装机机械制造以及传动技术和处理技术行业。

Stroeter公司新研发了一种符合卫生学高要求的螺旋伞齿轮驱动装置。此项新设计符合了卫生学上的最高要求，这不仅意味着产品本身，同时连设备组件都必须满足卫生要求。若不能很好的做好清洁工作，会造成在产品周期内化学或微生物的污染。以螺旋伞齿轮驱动的驱动功率为0.18~1.1KW，因此可以获得较高传动比i=7:1~i=180：1，扭矩M为280Nm。驱动装置和电动机参照保护等级IP69，在不通风的条件下被成套嵌入。Stroeter公司销售负责人Arndt Müenzner表示：“从2014年7月起，便正式市场上在批量生产了。”

新驱动装置解决方案是特别为食品、医药、以及化工行业起草的。对于洁净度和卫生方面较高的要求，电动机和驱动装置全部采用不锈钢制造。在这些行业领域内即便使用常见的清洁方式就能达到抗腐蚀的效果。在设计中避免出现锋利的棱角及咬边和开槽，这样装置容易清理，确保脏物和培养微生物的温床也不会出现。

FINDLING轴承

三种驱动装置的轴承类型

Stroeter公司从2008年起就与Findling轴承公司合作，因为Findling能提供适宜的轴承技术。“出于实际意义和技术需要，我们选择了Findling公司的轴承技术。期间几乎我们所有的驱动装置都使用Findling轴承，“Muenzner解释道，“过去我们采用过另一竞争对手的滚动轴承，但Findling的轴承无论是经济节能方面还是质量都更为出色。“ Stroeter公司在测试了Findling许多不同轴承后，便决定选择Findling作为解决方案。如今，Findling为Stroeter主要提供圆柱滚子轴承、锥形滚子轴承、斜球形轴承、径向深沟球轴承以及内套环，除此之外还有许多别的产品系列。由于6000平米的仓储面积在行业中是不多见的，因此Findling公司的供货形式是灵活的，一般常见的轴承种类都能及时调配。

Stroeter?公司决定在螺旋伞齿轮驱动装置中使用型号为30202的锥形滚轴轴承，16009号产品系列的薄油环润滑轴承，以及在NUP中使用圆柱滚子轴承。“对我们来说，重要的是，产品能具有持久的使用周期和良好的耐热性。”Muenzner阐明了他们的要求。“在电动机没有强制通风后，它的运行温度提升很高。”在电动机内形成的热能仅会通过电动机和驱动装置表面向周围传递，而不是通过通风散热的方式。因此，Stroeter公司选择了相应具有耐高温特性的滚动轴承类型。

所使用的产品系列能在短时间内升温到150℃，并在120℃连续运行。连续的监督刚度和热稳定处理过程，其中包括除了常见的变量，以及货物入口检查处的构件。

Stroeter公司设计了符合了卫生学要求的螺旋伞齿轮驱动装置，非常适用于食品、医药以及化工行业。

放弃使用密封垫和补充润滑脂

在驱动装置的锥齿轮阶梯中使用锥形滚轴轴承。“这涉及到了气动压铆动力头，“Findling公司技术研发领导Steffen Reinbold解释道，“它同时吸收了径向力和轴向力，体现了在应用范围内经济节能的解决方案。“Stroeter公司在驱动装置高负荷运行时，在锥齿轮阶梯中则使用圆柱滚子轴承作为阻隔。NUP类型不仅吸收径向力，同样也吸收轴向力。基于紧密的构建方式，薄油环润滑轴承将插入驱动装置的圆柱齿轮内。由于高传动比，从动轴上只会受到较小的力，因此这里使用普通滚珠轴承便足够了。在这里不会再使用密封垫和补充润滑脂，取而代之的是人工合成的润滑油，通过敞开的形式在轴承上流动达到润滑作用。

“我们对Findling的轴承很满意，“Muenzner承认，“在轴承的质量和持久性方面我们拥有了很好的经验，并且获得了理想的性价比。”

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