改进硬件、软件和流程，可以缩短项目进度，降低成本，并最大限度地减少执行大型石油、天然气和化工项目的风险。

ABB推出新一代“智慧项目”执行模式，将大型新建油气自动化项目的设计、工程、安装和调试时间缩短了一半，从原来的100,000小时缩短到约50,000小时。在降低整体项目风险的同时，将投资成本和运营成本降低20%至30%，从而帮助客户提高竞争力。在项目执行的后期发生更改通常会导致成本上升，并可能导致工程延误。“智慧项目”模式将加快项目进度，降低项目复杂性、增强可预测性，从而使自动化项目脱离项目管理的“关键路径”。

“石油、天然气和化工项目多年来都采用同样的执行方式。随着近年来油气行业成本的上升，大型油气项目的投建和运营需要提升效率，才能节省成本，提升盈利水平。ABB‘智慧项目’模式正是可以帮助客户提升效率的解决方案。”ABB石油、天然气及化工全球业务发展负责人Dan Overly表示。

“智慧项目”将“智慧工程”与“智慧设施”相结合。

“智慧工程”是指ABB利用作为主自动化承包商(MAC)、主电气承包商(MEC)和主仪表承包商(MIC)所具备的专业知识和能力提供工程设计。另外ABB作为项目承包商，还提供项目管理。除此之外，ABB还可作为与其它供应商的接口，负责与其它供应商的沟通。

ABB在项目执行过程中积极主动地与客户、其他承包商和供应商密切合作确保为客户提供最优的解决方案，并负责与其他相关方面的接口，从而确保所有产品和系统的有效集成。

使用创新的数字技术，如云计算、虚拟、仿真和模拟能够提升项目执行效率。Overly表示：“数字技术所能带来的很多附加价值通常被忽略了。使用虚拟、仿真和模拟技术可以免去工厂硬件测试的需求，使项目执行更快、更可靠、更具成本效益。”

“智慧设施”是指基础设施中集成了ABB的自动化、仪表、电气、以及通信产品和系统。ABB智能设备和系统具备以太网接口，因而可以对其进行数据分析，从而帮助推动第四次工业革命，将现实世界用数字化联接起来。

然而，现实的情况是，许多公司的基础设施往往不是智能的，导致不同的系统和接口之间不能协同运行。

集成“智慧工程”和“智慧设施”是ABB“智慧项目”的核心。其关键是云设计、标准化流程、自动化数据管理、智能I/O系统和利用ABB AbilityTM800xA系统实现的数字编组，从而将硬件和软件工程的工作分离开来。

ABB(ABBN: SIX Swiss Ex)是全球电气产品、机器人及运动控制、工业自动化和电网领域的技术领导企业，致力于帮助电力、工业、交通和基础设施等行业客户提高业绩。基于超过125年的创新历史，ABB正在不断地推动能源革命和第四次工业革命，谱写行业数字化的未来。ABB集团业务遍布全球100多个国家，雇员达13.2万。ABB在中国拥有研发、制造、销售和工程服务等全方位的业务活动，40家本地企业，1.7万名员工遍布于139个城市，线上和线下渠道覆盖全国300多个城市。