武汉某激光设备有限公司作为国内专业提供激光器、激光焊接系统及智能化产线解决方案的高新企业，其自主研发的全自动焊接生产线可针对多种动力电池组进行激光焊接。为配合高效的自动化信号采集与控制，解决生产现场大量传感器和执行器的连接问题，该公司选用了宜科可扩展分布式I/O系统——Spider67，使调试和维护效率得以大幅提升。

该系列产品由支持多种标准工业现场总线协议的网关和种类丰富的扩展I/O模块组成，具有IP67的高防护等级，可根据实际需求进行相应的功能扩展。此外，标准的接口设计使信号连接快速、可靠，提供模块及通道的状态指示和短路保护，配合柔性连接，满足现场的各种使用需求。

1.支持多种工业现场总线协议

Spider67的I/O模块通过网关接入不同的总线网络，用户只需更换网关便可连接多种现场总线协议。该公司生产线采用Omron NJ系列PLC，通过EtherCAT总线通讯协议与宜科Spider67网关轻松连接。

2.强大的I/O扩展能力

该公司的每条产线根据工艺流程与线体大小的区别，使用10~20套SPEC-GW-003网关，每套网关下最多可连接24个SPDB-08UN-003的I/O模块;该型号的I/O模块可连接8个点的数字量输入或输出信号，且可根据生产现场的实际需求进行灵活设定，大大简化了前期信号分配工作;从网关到扩展I/O模块最远100米的扩展距离，可满足模块的实际安放需求。

3.高等级的外壳防护

高达IP67的防护等级，整个系统无需控制箱等保护设施，配合一体灌封式的紧凑设计，使得Spider67产品可直接安装在各类应用现场，设计人员无需再为产品的安装位置发愁。

4.标准的接插件连接

整个Spider67系统从电源、总线到信号扩展，都遵循协议或行业标准设计，任何第三方符合规则的接插件都可快速、稳定地连接到网关或模块上，从而在最大程度上方便设计人员使用。

宜科可扩展分布式I/O系统——Spider67的应用为该公司生产线的信号采集与控制提供了高效、可靠的保障，在生产效率提高的同时降低了人工成本，是该公司信赖并长期应用的远程I/O解决方案。

此外，宜科自主研发生产的RFID、连接器等产品及解决方案也在各类自动化生产线上得到了广泛应用。与此同时，宜科还可根据客户的实际需求进行个性化定制，提供最为适合的智能化解决方案。