近日，全球能效管理与自动化领域数字化转型的领导者施耐德电气宣布已携手合作伙伴，为中国巨石股份有限公司(以下简称“中国巨石”)桐乡智能制造基地229A工程提供完整的智能配电解决方案，以确保该基地的持续稳定供电，简化运维，从而推进玻璃纤维的智能化生产，并优化运营，提质增效，实现可持续发展。

施耐德电气赋能中国巨石智能配电升级 加速实现智能制造

当前，新一轮科技革命与产业变革蓄势待发，全球新材料产业竞争格局正在发生重大调整。根据由工信部联合发改委、科技部、财政部发布的《新材料产业发展指南》，到2020年，新材料产业规模化、集聚化发展态势基本形成，实现70种以上重点新材料产业化及应用。同时明确指出，大力推进材料生产过程的智能化和绿色改造，提高质量稳定性和服役寿命，降低生产成本，提高先进基础材料国际竞争力。

中国巨石隶属于中国建材股份有限公司，以玻璃纤维为核心业务，是我国新材料行业的领先企业，拥有浙江桐乡、江西九江、四川成都、埃及苏伊士、美国南卡(在建)五个生产基地，已建成玻璃纤维大型池窑拉丝生产线10多条，生产100多个大类近1000个规格品种，玻纤纱年产能超过140万吨，在我国新材料产业中占据重要地位。桐乡智能制造基地229A工程是中国巨石向智能化方向发展的重要举措，因此，对基地配电系统的建设提出严格要求，以高度保障供电连续性及安全可靠性，并意在通过智能化概念的引入，优化运营，并简化运维。

施耐德电气拥有丰富的行业经验、良好的业界口碑及认可度，专业的服务团队可快速、高质量地响应客户，在此基础上，高度贴合需求的智能配电解决方案则进一步坚定了中国巨石合作的意愿。基于EcoStruxure架构与平台，施耐德电气携手合作伙伴，共同为中国巨石提供了中低压智能配电解决方案，其中包括PIX500中置柜、环网柜、OKKEN及Blokset低压开关柜等，在确保安全可靠的基础上，实现包括电气容量分析、断路器老化监控、能源管理、事件记录等功能，通过对断路器保护整定值及用电余量进行实时跟踪，帮助用户发现负载分配不合理的状况，并提供负载调配的参考工具;分析断路器老化状态，实时获取剩余寿命，预知断路器故障所引起的停电风险，提示运维人员更换或维护，进而充分保障项目电力供应稳定可靠，提高运维和设备管理水平及风险管控能力，同时间接提升了客户商誉。此外，双方还计划下一步在云端服务方面展开更多合作，通过部署施耐德电气融合云计算、人工智能等前沿技术的，包括EcoStruxure Power Advisor电力顾问、EcoStruxure Facility Advisor千里眼顾问等顾问服务，实现对基地内部电气系统状态的监控分析和评估判断，有效识别电能质量问题和数据质量问题，并提出优化建议并生成资产健康报告，进一步提高用电可靠性及资产设备性能，全面保障电气资产健康，创造更加智能高效的数字化运维体验。

施耐德电气提供了基于EcoStruxure Grid与EcoStruxure Power架构，覆盖中低压全线的数字化智能配电解决方案，帮助客户与合作伙伴充分拓展电力系统的大数据价值。在硬件中融合更多的互联互通产品、软件上配置更专业的边缘控制系统，汇集大数据智慧，提供全生命周期的数字化顾问服务，实现系统架构、设备连接、应用场景的全面创新。同时结合EcoXpert生态伙伴计划，从项目设计、生产，安装、施工，到运行、维护的各个阶段，充分利用数字化技术，加速创新，挖掘了配电系统的巨大潜能。

该项目一期工程自2017年9月启动，并于2018年8月底试运行。随着桐乡智能制造基地的逐步平稳运行，将有效促进中国巨石玻璃纤维生产的提质增效，并降低成本，进一步提高企业的市场竞争力，为中国新材料产业发展树立榜样。