身为电子制造及工业自动化国际性厂商,台达近年来在发展智能制造的道路上不断探索,以多年来打造的自动化、能效管理系统方案为核心,为智能赋能。更以长期耕耘自动化的丰富经验,投入物联网、云端技术的开发应用,逐步帮助客户实现从智能设备、智能产线到智能工厂,再到智能化厂务运作、智能物流,逐步满足未来少量多样、弹性混线生产的智能生产需求。
图1 在发展智能制造的道路上,台达不断探索,以多年来打造的自动化、能效管理系统方案为核心,为智能赋能。
针对智造议题,台达提供全新的价值和定义。在刚刚结束的2018工博会上,台达成功打造了不一样的展示平台,以智能工厂为核心展示方案,分析智能工厂模式,将能源管理、生产制造和办公需求深度融合,呈现出台达强大且完整的“智造力”,成为展会的焦点。
布局智能生产完整模式
发展智能工厂,台达从工业自动化起步,近年来不断丰富自身的产品系列,已经形成完整的工业自动化软、硬件产品和解决方案。在2018工博会中,台达在机器人解决方案、运动控制解决方案中应用了各种先进工业自动化产品,提升解决方案的价值,同时更展示了近年来的新品交流伺服驱动器ASDA-A3系列及ASDA-B3系列,可编程控制器(PLC)AS200系列,多轴运动控制器DVP50MC系列等,让业内观众可以发现并了解这些产品的价值。
图2 台达高管出席2018工博会,从左至右为:台达机电事业群总经理刘佳容先生、台达品牌长郭珊珊女士、台达-中达电通董事总经理游文人博士、台达楼宇自动化解决方案事业处资深处长江文兴先生
除了持续提供高品质的工业自动化新品外,台达更注重提升生产设备的效能。如在展会上,台达就展出了结合电子伺服压床和锁螺丝机器人打造全自动、智能化工件锁附和冲压设备。其体现了台达发展智能设备的理念,可串联控制、信息管理系统,实时信息可上传资料库和管理平台,实现机联网和可视化管理。
身为电子制造厂商和工业自动化技术提供者,台达在打造智能产线方面经验丰富。在台达吴江生产基地所打造的可编程控制器(PLC)智能示范产线,导入智能制造达到产能提升40%、生产使用面积减少62%、直接人力需求减少88%等效益;如今,此成功经验更在台达各厂区上百条产线复制展开,迈向整厂智能化的制造升级。
在2018工博会上,台达模拟生产现场的智能生产线成为台达展台、乃至整个工博会最为火热的展品之一。来宾可在终端上下单,制造执行系统(DIAMES)执行生产实时调度和制造管理,机器人工作站执行工件取放、包装,最后完成礼品出货/入库等作业;在此期间,生产管理人员可实时监看作业进度及设备运作数据。
图3 台达在2018工博会上的展出的智能工厂解决方案不断吸引众多业界观众前来参观、交流。
此外,台达更可整合台达制造可视化管理平台(DIAMMP),和PLC、HMI、温度传感器等自动化产品,采集现场设备的生产数据,实现信息层管理系统与设备底层I/O数据的无缝衔接,向管理人员提供监控和数据分析,让制造现场状况透明化,实现更先进的智能化。
让办公环境更具人性化
智能工厂的实现不仅在于加强生产的高效,同时也要为厂务办公和工厂管理提供节能、高效、安全、舒适的办公环境,满足人们对未来美好生活的需求。
身为绿建筑倡导者,台达运用本身产品研发与技术创新,依工厂内各种环境打造了针对智能楼宇的整体解决方案,整合楼宇自控系统、智能LED照明系统、能源监控系统、安防系统分布式空调系统等,协助客户优化办公环境、提高建筑能源使用效率。
在2018工博会上,台达专门设置了智能化办公的展示区域,展现了台达强大的办公智能化能力。其中,台达智能楼宇解决方案采用具边缘计算技术的IoT管理平台,以开放通讯协议整合空调、照明、电力、门禁与安防等多种机电设备,以精准环控技术确保生产流程稳定。结合能源在线监控系统,还可有效统整合、分析提供单建物或多建物能耗数据,协助企业辨别重大能耗点,制定节能措施,实现智能建筑的高效节能。
在其他体现办公人性化的方面,无论是依照不同时段的设定情境,调整照射的灯光色温及亮度以符合人体需求,提供最佳工作照明环境的昼夜节律照明方案;还有可动态侦测室内外环境与人员行为,实时监测设备维运资讯与能耗状况的UNO室内环境品质服务方案;或是提供安全零死角的办公室环境,可执行人员进出、数量、与行为等监控与管理的安全解决方案,都彰显了台达以人为本的理念,提供给工厂人员最佳的办公环境和更智能的办公需求。
为厂区导入能源管理理念
以“环保 节能 爱地球”为经营使命的台达,始终不忘在智能工厂内导入能源管理的理念。为数据中心打造的高度集成微模块(不间断电源),为新能源电动车打造的交、直流充电装置,为太阳能发电打造的光伏逆变器,都是台达作为专业的电源制造厂商而研发的高价值产品。台达认为,这些都将是智能工厂组成的关键要素。
同时,台达也从整厂能源管理的角度来看智能工厂的需求,展会上,台达通过16块大屏让智能工厂能源管理高度再现。台达能源管理解决方案是整合了台达DIAEnergie工业能源管理系统、多功能电表、以太网交换机等工业自动化产品,将工厂内所有能耗数据传至工业能源管理系统,从而进行可视化监测及分析,为下一步制定节能措施和方案提供依据,最终提高能源管理效率和利用率。
窥见未来智造需求
发展智能制造,需要探索市场趋势,快速开发符合发展方向的产品和技术;同时也需要放眼于未来,窥见未来智造需求。
由台达研究院研制的、面向生产端的高要求应用而开发的模组与软硬整合方案也亮相于2018工博会。包括可应用于异型插件检测与组装的精密金属定位系统(P-POP),技术上它克服了传统常见的环境光源干扰,能清晰呈现金属针脚影像,还能于移动中快速飞拍取像,精度高、误检率低,提升插件作业速度;适用微小组件及热敏感性组件的激光焊锡系统(Laser Soldering)在提高焊锡精度之余同时降低能源耗损,可安装在任何移动平台上,实时监控焊锡品质,提升良率;制造运营管理系统(AMS)则是面向智能制造所开发的运营管理解决方案,其关键技术包含了智能设备管理与机联网,进而获取制程的完整数据,如掌握流程及制程的数据,协助用户了解现场状态,以及从哪些环节可以改善生产效率、良率。AMS系统也可与现有的管理系统或上位系统如ERP、PLM、CRM等互联互通。
同时,台达也开发了面向智能制造时代的AI和大数据技术解决方案。即通过将AI与大数据分析技术和既有的专家知识调查方法相结合,从人员的预测、机台的预测维护、物料的生产排程、参数优化方法、环境的能源优化,和量测的品质优化六方面提升制造现场的品质与效率。
在智能制造发展的道路上,台达已经显现了惊人的“智造力”,2018工博会所打造的智能工厂整体解决方案,正是台达积累经验、感知市场、探索未来的最好体现。中国工控网总经理潘英章在参观完整个展示后评价说,打造智能工厂,台达此次不仅为生产制造提供了一系列先进产品和技术,更融入了智能化办公和户外能源管理的方案,为智能工厂的大范围实现提供了可参考的优秀“范本”。
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