近年来，全球各主要经济体都在大力推进制造业的复兴。在工业4.0、工业互联网、物联网、云计算等热潮下，全球众多优秀制造企业都开展了智能工厂建设实践。

智能生产是智能制造的主线，而智能工厂是智能生产的主要载体。随着新一代人工智能的应用，今后20年，中国企业将要向自学习、自适应、自控制的新一代智能工厂进军。新一代人工智能技术和先进制造技术的融合，将使得生产线、车间、工厂发生革命性大变革，提升到历史性的新高度，将从根本上提高制造业质量、效率和企业竞争力。在今后相当一段时间里面，生产线、车间，工厂的智能升级将成为推进智能制造的一个主要战场。

01数字化安全概念

邦纳基于出色的传感技术，形成了：

● 电机预测性监控和环境温湿度监控的特色无线产品产线 ● 设备功能和人员安全防护的安全光幕、安全扫描仪、安全控制器等安全产品产线

● 产品质量安全的机器视觉及测量检测产品产线

配合危险气体、液体检测、烟感、火灾探测、视频监控、排污监控等系统，结合领先的工业物联网技术和大数据云平台，可以为客户提供基于事件触发的数字化安全解决方案。

02数字化安全解决方案特点

数字化车间是基于生产设备、生产设施等硬件设施，以降本提质增效、快速响应市场为目的，在对工艺设计、生产组织、过程控制等环节优化管理的基础上，通过数字化、网络化、智能化等手段，在计算机虚拟环境中，对人、机、料、法、环、测等生产资源与生产过程进行设计、管理、仿真、优化与可视化等工作，以信息数字化及数据流动为主要特征，对生产资源、生产设备、生产设施以及生产过程进行精细、精准、敏捷、高效地管理与控制。数字化车间是智能工厂的第一步，也是智能制造的重要基础。

●打通各个系统(静态数据ERP和动态数据MES等)

●事件规则灵活变更

●原有系统开放rest SOA端口即可，不需要改动

打通ERP、MES等各类信息、控制、传感系统，可接入300+种常见PLC，支持常见工业总线协议。

不同于传统架构，在进入数据库前，就对数据进行实时的处理，并通过事件驱动业务响应。

建设智能工厂无疑是制造企业转型升级的重要方式，同时应围绕企业的中长期发展战略，根据自身产品、工艺、设备和订单的特点，合理规划智能工厂的建设蓝图。在推进规范化、标准化的基础上，从最紧迫需要解决的问题入手，务实推进智能工厂的建设。