博世力士乐中国销售副总裁 刘天鹏先生

“作为当下时髦的工业4.0的领先践行者，博世力士乐同时还是工业4.0卓越供应商及用户，因为我们本身就是一个很好的案例。此次上海工博会期间我们带来智能工厂的演示模型，其原型就是博世力士乐荣获‘工业4.0奖’的洪堡工厂生产线。在这里我们可以让用户切身感受到什么才是现实版的工业4.0。”在第十七届中国国际工业博览会展会期间，博世力士乐中国销售副总裁刘天鹏先生给前来展台参观的记者介绍说。

众所周知，从总体规模上来讲中国可谓世界制造业第一大国。然而，过去三十年，中国制造业的发展主要依靠劳动力密集型的生产方式，质量效益较低且缺乏核心竞争力。近年来，传统工业方式的发展更是遭遇瓶颈，中国制造业增速明显放缓，进入新常态，产业亟需转型升级。为将中国建设为制造强国，中国政府制定了三个十年的发展战略，其中，《中国制造2025》是第一个十年的发展规划，而“智能制造”和“互联工业”是发展的核心和关键。《中国制造2025》对于提高生产质量和效率、降低生产成本以及缩短交货时间都提出了明确的目标。

同时，当今制造业市场也面临着诸多挑战：变化莫测的市场需求，更具个性化的产品，更灵活的交货期，更短的产品生命周期，与时俱进的业务模式。刘天鹏先生表示：“中国的制造业市场面临着重重挑战，制造商们若想在市场竞争中占得先机，首先得提高生产效率，实现‘多品种，小批量’的灵活生产，改善产品质量。而这些恰恰是工业4.0可以帮助我们实现的。”

据刘总介绍，博世力士乐位于德国洪堡的液压阀生产线，是其作为工业4.0领先践行者的最有力证明，该生产线能够零切换生产6大产品家族的2000种不同产品，并且实现小批量定制化生产甚至是单一产品生产，在提升生产效率10%的同时，减少30%的库存，此生产线也因此而被德国知名行业杂志授予“工业4.0奖”。在本次的展会上，博世力士乐洪堡工厂的演示模型首次在中国展出，向中国制造商们展示眼见为实的工业4.0创新解决方案。

此智能工厂演示模型展示了博世力士乐洪堡工厂的众多特性，包括：操作人员自动识别及工作指令智能调整;组装线所需物料也可基于RFID射频识别技术自动识别和分配;独立手工工位生产系统，组装线产能可智能调整;工序出错和质量偏离预警管理;可选配APAS助手，人机无缝协作;亦可选配无线拧紧枪，集成流程质量控制器;所有生产工序经车间自动化控制平台实现自动化控制，生产数据由车间管理系统收集、分析、处理。

另一方面，博世力士乐也是工业4.0领域的卓越供应商。在过去的十余年时间里，博世力士乐针对智能制造和互联工业积累了深刻的理解和丰富的经验，尤其是在价值流设计和价值流优化方面。博世力士乐董事总经理刘火伟表示：“基于博世生产系统BPS的价值流设计能力可以根据制造商工厂自动化水平的不同程度，为其设计或优化价值流，帮助制造商实现精益生产，从而应对越来越严苛的市场挑战，这就是工业4.0的精髓所在。”

此外，博世力士乐在本次展会上还展出了智能自动化演示模型，其整个加工价值流充分体现工业4.0的概念。《中国制造2025》是中国政府和中国所有制造业者的共同理想，而工业4.0则是实现这一目标的有效途径。博世力士乐在自身的理解和经验之上，整合博世集团在工业4.0领域的丰富资源，根据客户对于工业4.0的个性化需求，提供从项目咨询到软硬件的定制化解决方案，切实帮助客户提高竞争力，并最终助力中国实现《中国制造2025》。