在工业生产过程中，自动识别产品因具有分类、追踪和追溯等功能得到广泛应用。一般来讲，自动识别包含一维条码扫描、二维条码扫描和RFID无线射频识别三种方式。近年来，RFID作为自动识别的新方式，凭借着数据存储量大、读取距离远、读写速度快、数据安全性高、物理性能优越，以及可以在恶劣环境下工作等优点得到快速发展。

SICK公司作为传统的自动识别解决方案供应商，一直以来拥有完整的一维和二维条码扫描器产品线。近年来，面对工业用户日益严苛的应用要求，推出了RFID读写器，主要覆盖高频和超高频领域。这些产品应用于各行各业，包括汽车、电子、包装、食品饮料、机床和物流等行业。

以汽车行业的应用为例，广州SICK传感器有限公司产品管理副经理郭善伟先生从传感识别产品的稳定性、通信接口的集成性以及恶劣工业环境的适应性等诸多方面，介绍了SICK高性能超高频无线射频读写设备RFU630的特性。他认为，基于RFU630产品的解决方案可以全流程规划整个汽车生产线，从而使汽车制造厂的4大车间的自动识别规划方案非常统一，便于集成;另外每辆汽车拥有其独自的编码，非常清晰，不易混淆。未来，随着该方案的进一步发展和优化，应用也将从生产扩展到售后。

RFU630工业级超高频RFID读写器已经成功导入国内外知名汽车品牌，因此拥有非常成熟的经验。在集成性方面，RFU630支持各种通用的工业总线接口使系统集成变得更加方便。其中包括串口(RS232/422/485)、以太网(Ethernet TCP/IP、EtherNet/IP、Profinet)、Profibus DP、CAN Bus(SICK CAN Bus和CANOpen)以及USB接口，非常方便与PC或者PLC进行集成。而且该设备集成了以太网接口，因此不再需要额外配置网关，且可以进行远程配置和维护，帮助用户极大降低了成本。在稳定性方面，该设备完全按照工业标准进行设计，拥有IP67的防护等级，可使产品应用于各种恶劣的环境，而更高的抗电磁兼容能力以及超高的读取率使其具有非常稳定的性能。同时，RFU630可通过Micro-SD卡参数克隆备份功能,使客户不必通过电脑即可完成产品快速更换或参数设定,节省了安装调试的时间。此外，该设备拥有远达5 m的读写距离;读写器内部集成天线并可外置三个天线;读写器上还集成了功能按钮和LED诊断及状态指示灯，以及多种安装支架使客户的安装调试更加方便;基于相同产品构架的可替换升级性，与SICK其他自动识别产品共享相同的软件、硬件和附件平台(4DPro)，使产品使用及自动识别方案切换更加方便。

RFU630使用SICK的新一代软件SOPAS。SOPAS是新一代的工程软件，为所有的SICK产品提供相同的配置外观。事件监控界面虚拟了RFU630的输入输出，对于参数变化的监控有极大的帮助。设备的访问可通过基于复杂任务或者各自用户所建立的设备群组进行，可以实现不同的访问权限和实现对于编程参数调整、服务和维护保养等。一方面保护了已存在的参数，另一方面简化了需要进行相关设定的参数。

工业4.0是基于以太网基础上的整个网络的智能化。未来，作为信息技术基础与支柱的传感技术将向小型化、网络化和智能化发展。在网络化方面，SICK支持各种工业总线，随着无线网络性能的稳定以及协议的规范，SICK将探索在工业产品中加入无线模块。对于智能化来讲，SICK拥有一定的数字量IO触发，因此只需要简单的光电开关配合，就可以实现产品脱离其他逻辑控制器而独立使用，未来SICK还将在智能化方面进行更为深入的开发。SICK公司将不断通过优化电路板和芯片的设计，缩小产品体积;同时会从硬件和软件两方面进行优化来提升传感识别产品的性能，例如，使用更好的硬件配置，消除反光以及其他的影响，通过优化解码算法，更快和更好的读取条码。