随着产品的个性化需求越来越多，未来制造业的复杂程度将越来越高，竞争也将越来越激烈。更快的上市时间、更低的总拥有成本、更高的资产利用率以及企业风险的管理是帮助用户获得切实效益的四大因素。为帮助企业抓住这四个价值，罗克韦尔提出了“互联企业”愿景——通过IT(信息技术)和OT(运营技术)的融合提升企业生产效率、经济效益和可持续性。构建互联企业其中一个重要的步骤就是IT与OT的融合。OT主要针对工业设备领域，如机器、控制器、传感器和执行器，IT 则围绕端到端的业务流程，其中包括ERP 和CRM 系统、供应链管理、物流、人力资源和财务。

IT和OT对工业企业获得成功都至关重要，但实现这两个领域的真正融合仍然存在挑战——现有的大部分架构都不够灵活、成本高昂且难以扩展。在过去的几年里，罗克韦尔一直致力于解决这些问题，在为工业自动化领域提供基于IP 的可靠网络基础架构方面，提供更为开放和灵活的工业网络技术方面，以及提供集成在一个平台的过程控制技术方面，罗克韦尔都取得了巨大进展。

可编程逻辑控制器(PLC)在工业自动化中有着广泛的应用，是目前工业自动化信息采集和控制的主要技术手段。在智能制造的大趋势下，PLC在现实应用中所扮演的角色正在逐渐的转换。随着现场智能设备的增加，作为现场控制单元和通信枢纽，需要更加高性能的PLC才能满足实际需求，包括更高的处理速度、更大的通讯带宽、更高效的网络通讯能力等。

从硬件和编程平台方面，PLC将会更多的像通用化和平台化发展，提供更高的数据处理能力、更多的通讯选择和更多的智能I/O模块，变得更加的开放和灵活;但是从应用层面，针对不同的行业细分，会有更多的专用的库函数、程序功能块、指令集和行业专用模板等，以适应不同行业的定制化需求。

Studio5000^TM是罗克韦尔自动化新一代的集通用控制引擎和开发环境于一身的统一控制平台。在这个平台中，不仅包含传统的进行编程和配置的Studio 5000 Logix Designer模块，还包含构建系统架构和进行第三方电气设计工具数据交互的Studio 5000 Architect，用于图形终端的设计和维护的Studio 5000 View Designer，以及能够帮助用户构建可在整个企业范围内进行管理和部署的可重用代码的代码库Studio 5000 Application Code Manager。可以说，Studio5000^TM这个平台，现在可以在用户项目的整个声明周期中持续不断的创造价值，不仅加速系统架构和程序设计，也支持快速诊断部署和调试，同时还能帮助用户保护和沉淀知识和经验，有效的支持持续改进。

软硬件结合和数据分析能力会是未来现场控制器的发展趋势。现场数据的获取、处理、传输、存储、分析、显示和决策生成这个链条需要变得极其通畅，这要求整个系统中的各个环节都实时的共享一致的数据，并且有着完善的、分层次的数据分析能力。罗克韦尔自动化已经明确提出了下一代控制产品的价值主张——“智能”、“高效”、“安全”。未来的控制器，将继续扮演现场控制的核心，促进控制系统从自我感知到系统感知的进化。