“智能工厂”已经成为工业自动化产业关注的焦点。日前，弗戈工业传媒在上海主办了“2017(第十三届)MM•新自动化论坛”。作为行业内的技术领导者，贝加莱工业自动化(中国)有限公司销售总监方郑先生以“从机器到工厂的智能升级”为主题，为来自行业内各个领域的用户代表做了演讲。

贝加莱工业自动化（中国）有限公司销售总监方郑先生

方郑先生表示，贝加莱作为一家传统的工业自动化公司，在过去，更多的是为机械设备制造商提供高效且适合的自动化解决方案。如今，在工业4.0的前提下，纯粹机械设备的单一制造已经无法满足客户和市场的需求，如何让单机设备变得更智能、更高效才是当今制造业企业的研发方向。

随着制造业产业的不断发展，设备制造商对于设备的需求在功能上越来越多，性能上越来越高。方郑先生举例说，十几年前制造商对于印刷机的要求大多围绕在效率、精度、废料以及动态响应上，但是今天客户关注更多的则是在预测性维护等问题上。对于产量需求高的企业来说，停机会使企业面临巨大的经济损失，而预测性维护将帮助他们解决这个难题。

贝加莱的智能机器开发平台在过去几年针对中国的包装行业、制药行业、3C市场上推出了柔性的输送系统。客户可以利用软件平台进行系统仿真，比较系统之间的差异。贝加莱开发的MAPP TECHNOLOGY的平台，把过去分散的需求，通过集装箱的方式实现了集装箱化，通过模块化的使用大大的缩短开发周期，提高了软件的可重复利用度。

方郑先生表示，当单机设备打破信息孤岛实现互联互通的时候，对制造业企业的通信要求会越来越高，基于OPC UA的标准，将对互操作性、可视化、分布式、实时性、面向服务以及模块化都有很高的要求。过去在工业自动化领域有很多厂商推出了自己的总线系统，这意味着工业化的隔阂会被打破，工业自动化和IT技术的融合将越来越深。为此，贝加莱在自己的平台基于OPC UA标准开发了MAPP VIEW的功能，避免了工程师修改底层代码的麻烦。

贝加莱在实现从单机设备向集成工厂和智能工厂的发展上，有着自己的方案。作为一家传统的为机械设备制造商提供自动化解决方案的企业，贝加莱依赖于硬件设备，同时拥有自己的软件系统。今天的贝加莱在与其他公司合作的过程当中加入了边缘计算，也针对工业自动化应用提供了贝加莱的边缘计算控制系统。通过边缘计算将获取的单机设备的运行数据和信息跟云平台进行沟通和衔接，上下互通确保数据在整个系统中能够得到顺畅高效的利用，如大数据管理、报表分析、数据压缩以及数据缓存等。

方郑先生强调，将边缘计算数据放入网络中，安全性则变得尤为重要。贝加莱在实际的操作过程中采用了企业级的操作系统、嵌入式的网络安全以及远程的诊断和维护以确保信息的安全。贝加莱在机械单机设备的协同控制方面，也做出了设计和创新;在业务流程方面也有新的开发;同时，针对过程仿真，引入仿真功能的增加，降低了企业和合作伙伴的研发周期和成本。

当以上的环节实现后，贝加莱会将整体架构模块化，针对不同的模块提供对应的解决方案。同时，提供开放的平台，可以使用户基于标准模版生成自己的能效管理系统以及状态监测系统，目的是使工厂运营商可以有效的降低成本、降低宕机时间、减少能耗以及提高效率。