日前，在中国(武汉)国际自动化与机器人展览会(IARS)上，宜科公司展示了创新自动化产品及智能制造解决方案——通过工业互联网赋能平台、工业APP技术、宜科•赛达智能制造综合运营平台、关键信息化技术集成、创新自动化技术产品等五大主题板块，彰显了宜科为智慧工厂提供集成服务的强大实力。

在产品创新方面，针对工业运动控制行业高精度、高速度、柔性化、数字化的要求，宜科展出了BISS-C协议绝对值单圈编码器和伺服电机专用增量编码器。BISS-C协议绝对值单圈编码器采用了特殊芯片处理技术，最大分辨率可达23bit，可帮助伺服驱动减少转矩脉动，提高系统动态特性;使用双向同步通讯，支持高分辨率数据的传输，最大机械转速可达12000/min，最大通讯速率可达10MHz;同时可自由调整报警位、协议长度、数据校验等，具备良好的工业应用灵活性。采用了紧凑型设计和特殊光学电路设计的伺服电机专用增量编码器，外径尺寸35mm，在满足小空间安装要求的同时，确保伺服控制更精准更稳定;其通孔轴径9mm，满足伺服安装常规需求;并附带安装弹片，可选择多种安装方式，主要应用于传统中低端伺服领域。

ELCO IoT HubTM工业互联网赋能平台是宜科实践IT技术与OT技术融合的系统创新成果，先在现场层级实施数据采集，通过工业互联网进行数据传输，实现与管理信息系统的数据互联，将数据从边缘层输送到云端进行集中存储、管理和计算，借助web和APP开发工具，围绕数据的应用价值进行功能开发，以“数据+应用”的模式，深入挖掘数据价值，帮助用户对数字化进行再认识。

宜科•赛达智能制造综合运营平台诠释了宜科对数字化与智能制造的深刻理解，依托于天津市自动化与信息化技术创新战略联盟(TAIA)，由宜科(天津)电子有限公司出资筹建，落户天津市西青开发区，于2017年12月18日正式投入运营。主体是一条包括智能仓储、数字化成型、数字化装配的示范生产线，同时集成了ERP、CRM、MES等生产和企业管理软件，赋予其开放共享的信息化数据服务系统，体现生产过程的全透明化，将智能制造从概念转化为真实的场景与体验，集示范、测评、咨询、培训四大功能于一体，将自动化、信息化和互联网技术深度融合，针对目前制造业转型升级中亟待解决的问题与痛点，为企业实施智能制造提供完善技术支撑和人才示教。自投入运营以来，该平台已接待来访人员千余人，是智能制造成果的优秀展示窗口，助力智能制造的落地，并依托企业进行复合型人才的培养。

宜科公司副总经理李虹女士表示，当前实施智能制造的要点是基于企业差异化需求，实现解决方案的“量身定制”。一方面，通过智能传感、RFID、工业机器人和高效通信，打造人机协同的自动化生产单元，再结合工艺要求逐步向整线拓展;另一方面，有效实施数据架构的设计，保证完善的数据关联性，借助APP、大数据和云平台技术，实现生产的可视化，提升效率，优化流程。宜科力求通过对智能制造的有效示范，提升行业认识，为各领域制造业企业的智能化升级提供测评、咨询、系统顶层设计和工程服务。