美国红狮控制公司作为全球工业自动化与网络领域的通信、监测和控制专家，四十余年来一直致力于为客户提供创新性解决方案。通过自动化、以太网和蜂窝M2M技术帮助全球范围内的公司获取实时数据，提高生产效率。

今夏异常炎热，市场对空调的需求大增，国内某知名空调企业，其全国七八家制造工厂忙碌生产，以为市场源源不断地供应空调设备，满足急剧增长的需求。同时，大众也越来越青睐个性化、智能化的产品。对于该知名空调企业来说，也要顺应趋势、提升产能，而这就需要对原有的产线进行升级改造，首要的一点就是将所有生产及设备的数据信息采集上来，从而了解所有产线的生产状况，发现问题并进行改进。

想要采集数据，先要实现设备联网，但是该知名空调企业也面临着严峻的挑战：

设备多：该企业在全国拥有七八家工厂，管理者希望随时监测每家分公司、每间工厂中每条产线的状态，需要联网的设备数量众多;

设备品牌复杂：生产现场有成千上万种不同品牌的设备，通讯协议大不相同，数据采集难度较大;

该企业对于设备联网需求迫切，希望短时间内大规模实施性价比最优的方案。在关键时刻，红狮针对上述挑战，通过强大的数据采集、转换、控制平台DSP，有效解决了该知名空调企业制造厂的设备联网问题。此次的解决方案，可谓“稳、准、快”：

稳：DSP模块协议及接口多样化，即使设备种类再多也能从容应对，通讯稳定可靠。

协议丰富：内置包括Modbus、BACnet在内的170余种通信协议，可以方便地与上位机以及生产现场的PLC通信;

自有协议无压力：即使设备协议在上述的170余种之外也不用担心，DSP模块也可以支持OPC方式的通信，与上位组态系统稳定“沟通”。通过免费的Crimson 2.0，可以自行编程设定，即使是国产小众设备也可以轻松联网;

接口丰富：内置3个串口(2个RS-232、1个RS-485)、一个以太网接口，还可扩展2个串口、实现一个模块5个串口独立通信。其中，常用的以太网接口，支持远程监控及联入互联网，即使远在千里之外的管理者也能第一时间获得所有采集的数据，了解所有设备运行情况，从而做出更好的生产管理决策;

准：在DSP这一平台上，红狮还提供一项专有技术，能够最大限度防止数据采集过程中的“丢包”。同时，还能记录历史信息及报警数据，能够实时提醒管理者设备运行状况，数据信息更加准确无误。

快：由于DSP配置文档可以保存下来，因此如果原有DSP出现故障需要更换，直接将之前已经配置好的文档复制到更换的DSP中即可正常使用，简单快捷。此外，对于客户的测试服务等需求，红狮能够迅速反应，实现24h及时反馈，测试维修全天无忧。

此次红狮提供的解决方案快捷高效，设备联网迅速，为该空调企业带来了显而易见的的效益：减少停机、提升效益：设备联网前后，该企业生产现场的设备停机时间从10多个小时迅速减少到3小时，大大提高生产效益;安装便捷：红狮方案不仅通用性、适用性强，安装实施方便;并且所有设备数据无需分品牌单独采集，从而避免重复工作，比常规调试节约30%的时间;节能降耗：采集的数据中包含能耗数据，只需通过查看每天或每班设备启动的次数，就能知晓耗电量，从而告知客户采取相应措施，节约能源;迈向工业4.0：采用红狮方案后，不仅能够加快整个项目周期，节省成本，最重要的是解决了大数据采集最底层通讯问题，成功迈出工业4.0第一步。

对于需要转换协议的应用，红狮可提供高性能且功能丰富的产品，包括：数据采集平台、高密度模块化控制器，这些产品可大幅助力客户优化集成过程中耗费的时间和成本，轻松应对工业物联网(IIoT)挑战。