1、 您如何理解以智能工厂为代表的先进制造模式?其核心要素应包括哪些内容?贵公司目前的产品和方案能为智能工厂的落地实施提供哪些有效支撑?(智能传感、革新控制器、互联通信、软件与MES、云服务与大数据、工业机器人)

目前，人们使用许多不同的专用词来描述智慧工厂的发展趋势，如工业4.0、中国2025和物联网时代，且它们都指向同一个发展方向。

在智慧工厂中，自动化系统将由一个传统的集中控制生产的被动系统转变为一个将自己作为分散过程一部分的生产系统。这一发展的基础早在几年前就已经由电子、软件技术、网络和机电一体化的同步发展所奠定了。

为了使生产设施尽可能具备各项功能，过去老旧的被动部件被由智能部件所集合而成的网络所替换。因此，为了智慧工厂的未来发展，魏德米勒在最新的信息和通信技术的基础上建立工业联接解决方案。例如，魏德米勒的带有带有通讯功能的ACT20C信号变送监控产品，能够将模拟信号数据转换成数据包并连接到工业以太网中，可以使系统获得除了现场信号外更多的信息。

2、 现阶段您了解到在用户需求方面有哪些代表性的发展趋势?对比过往，这些反映了用户哪些需求上的变化?贵公司又是如何应对市场挑战的?(成本效率、生产柔性、交货周期、市场服务、全生命周期管理)

魏德米勒作为工业联接解决方案供应商，我们已经看到了一些趋势其会影响我们产品以及我们如何同客户沟通的方式。

一个趋势是提高生产可靠性，指在生命周期管理中，每个部件除了提供机器数据以外还提供关于其自身的诊断及何时需要进行维护的信息。

生产线和设备将变得更加灵活，可以自身调整来生产不同类型的零件和产品。无需操作人员在现场调整和校准设备，机器中的部件将识别不同的原材料类型，并知道如何在不停机的情况下自动调整。

客户期望维修和校准可以通过远程操作立即完成，无需等待维修人员赶到生产现场。远程维护可通过互联网为其他访客提供一个接入生产设备的窗口，因此针对网络接入元件和接入软件提出了更新更高安全性的要求。

所有以上提及的要求及更高的能效需求促成了新的发展趋势由此诞生，除了可靠的硬件设备之外，为客户提供软件和咨询服务变得更为重要。

3、 产线集成与工业互联是实施智能工厂的重要方式，而开放性与标准化则是集成的基础条件，您如何理解工业互联的重要性?贵公司在技术和产品上又做出了怎样的努力?(通信协议与产品兼容性)

魏德米勒对工业4.0的承诺是通过多种多样的协会活动，以及参与联合技术项目来实现的。例如在工业4.0平台的框架内，最近成立的联邦政府经济、能源、教育和研究部门。在未来的模块化工业4.0系统中配电、信号和数据的基础设施的实施中，需同时考虑到数据安全的最高要求。魏德米勒正在智慧工厂KL联盟实施这一项目，此联盟为凯泽斯劳滕工业大学的一项技术创新活动。参与协会活动和联合技术项目能够确保我们的产品遵循智慧工厂的标准化趋势。

魏德米勒的发展是建立在客户具体要求不断发展的基础上，因为工业4.0的最终目标是使得终端用户得益。一个明显的优势是，魏德米勒是一个制造公司，由此我们必将注重更灵活、更高效的生产。

4、 创新是企业永恒的主题，今后贵公司的创新与变化将集中在哪些方面?对于构建智能工厂，您有哪些具体的企业目标可以透露? (行业方案、产品创新、企业合作、本地生产)

魏德米勒的创新重点在于使我们的产品逐渐变得更加智能化，并能够满足服务智慧工厂的要求。在魏德米勒的合作网站，您可以找到2个我们与合作伙伴及客户协作的具体例子，其中展示了魏德米勒的产品和解决方案如何助力于实现智慧工厂。其中，“Project Self X Pro”是自身优化冲压折弯机项目， “Project IASI”是智能驱动和节能的内部物流控制技术项目。

5、对于用户而言，您认为要在哪些方面进行必要准备，才能更好的让智能工厂落地，其中需要注意哪些关键因素?(生产流程优化、全生命周期成本、新旧设备集成)

用户应高度关注的关键是寿命周期的成本。只有当智慧工厂比现有的解决方案更具性价比时，用户才能真正从中得益。没有一个终端客户会因为一个产品是由智慧工厂所生产而购买它。由于向智慧工厂的转变更像是一个进化而不像有些人声称的革命，重要的是如何规划生产线和系统灵活性，使他们可以逐步地进行更新。